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machines à couler entièrement automatiques pour la production de pièces coulées en aluminium (lh-180t)

La machine de coulée sous pression à chambre froide doit avoir une certaine marge en termes de performances, paramètres, efficacité et sécurité pour assurer un rendement, une productivité et une sécurité satisfaisants

  • origine du produit:

    Anhui China
  • port d'expédition:

    Shanghai Port
  • délai de mise en œuvre:

    1set,20 days;≥2 sets,To be negotiated
description des produits


article de produit

machines à couler entièrement automatiques pour la production de pièces coulées en aluminium (lh-180t)


la machine de coulée sous pression, dans une certaine mesure, en raison des avantages de la précision de la taille et du lissé de surface des produits, généralement pas de traitement mécanique mais une utilisation directe ou une petite quantité de traitement, de sorte qu'elle améliore non seulement le taux d'utilisation du métal, mais réduit également beaucoup des équipements de traitement et des heures de travail. prix de casting facile; le moulage combiné peut être utilisé pour d'autres matériaux métalliques ou non métalliques. cela économise du temps de montage et du métal.



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Série lh du tableau des paramètres standard (lh-180t)

articles

unité

spécification

pression de travail hydraulique

mpa

14

force de serrage

kn

1800

espace entre les traverses

mm

480 * 450

diamètre du tirant

mm

85

fil d'ouverture

mm

380

force d'injection (intensifier)

kn

270

distance de lancement du piston

mm

130

position d'injection

mm

0 - 140

diamètre du piston

mm

---- 50 ---- ¢ 70

course d'injection

mm

350

pression de coulée (intensifier)

mpa

112/78/57

projection de saillie

mm

dix

diamètre de la coulée

mm

110

zone de coulée max sous 40mpa

cm 2

450

Poids d'injection (al)

kg

2.4

hauteur de la matrice (min - max)

mm

200 ~ 550

force d'éjection

kn

110

course d'éjection

mm

80

capacité du moteur

kw

15

dimensions de la machine (l * w * h)

m

5,22 * 1,4 * 2,35

poids de la machine de référence pour le soulèvement

t

6.7

capacité du réservoir d'huile

l

600


ps : Nous nous réservons le droit d'apporter des améliorations techniques sans préavis

la procédure de travail de la machine de coulée sous pression à chambre froide

1. fermez le moule.

2. verser le liquide métallique dans la chambre de pression manuellement ou autrement.

3. le poinçon supérieur s'abaisse à une vitesse de prise de vue inférieure, pénètre dans la chambre de pressage et atteint le niveau de liquide métallique juste en contact avec celle-ci.

4. Le poinçon supérieur passe à une vitesse d'injection plus élevée pour appuyer, tandis que le poinçon inférieur s'abaisse de manière synchrone avec le poinçon supérieur à une distance relative avec un métal liquide dans la partie centrale.

5. Lorsque le poinçon actuel descend jusqu'à l'orifice de la buse de sortie pendant le fonctionnement, le bas du passage descendant sera supporté, de sorte que le poinçon supérieur et inférieur pressent ensemble le liquide métallique et le pulvérisent vers l'orifice de la buse (partie du filtre direct). coureur) à grande vitesse.

6. Le liquide métallique pénètre dans la cavité du moule à partir de la porte intérieure par le canal droit composé de la buse, du couvercle de la porte, du trou conique de moule fixe et du déviateur.

7. Après le remplissage, le poinçon supérieur maintient toujours une certaine pression jusqu'à ce que le liquide métallique dans la cavité du moule se solidifie complètement dans la pièce de moulage sous pression 1; la carotte et le liquide métallique dans la chambre de pressage sont respectivement solidifiés en une carotte droite et un gâteau résiduel.

8. levée et réinitialisation du poinçon supérieur; en même temps, le poinçon inférieur se déplace vers le haut pour couper le gâteau résiduel qui est toujours connecté à la porte droite.

9. continuez à lever le poinçon inférieur, soulevez le gâteau résiduel jusqu'au sommet de la chambre de pression et retirez-le manuellement ou par un autre moyen;

10. Le poinçon inférieur est réenclenché pour boucher l'orifice de la buse.


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