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Machine de moulage mécanique sous pression de chambre froide de LH-HPDC 1000T pour faire des réverbères Shell

Les lampes moulées sous pression ont une excellente durabilité, de bons effets d'éclairage et de belles conceptions d'apparence, et conviennent à divers besoins d'éclairage intérieur et extérieur. Ils peuvent offrir aux gens un environnement d’éclairage confortable, sûr et efficace et sont devenus un élément indispensable de la vie et du travail modernes.

  • origine du produit:

    Anhui China
  • numéro d'article.:

    LH-1000T
  • port d'expédition:

    Shanghai Port
  • délai de mise en œuvre:

    1set,20 days;≥2 sets,To be negotiated
description des produits

détails du produit

La machine de moulage sous pression de coque de lampe LED présente les caractéristiques de haute précision, de haute efficacité, de haute 

l'automatisation,  les économies d'énergie et la protection de l'environnement, et peut répondre aux besoins de qualité des produits, 

exigences d'efficacité de production et  de protection de l'environnement dans la fabrication de lampes LED.

Machine de moulage sous pression Longhua et équipement environnant

Fonctionnalité

Par rapport à d'autres types de machines de moulage sous pression, les machines de moulage sous pression de coques de lampes LED 

ont  quelques  caractéristiques :

1. Conception de moules de haute précision : les coques LED nécessitent généralement une apparence et une taille précises 

exigences.  Par conséquent, les machines de moulage sous pression de coques de lampes LED sont généralement équipées de 

conception  et fabrication de moules de haute précision pour garantir qu'ils fabriquent des produits qui 

répondre aux exigences.

2. Système d'injection optimisé : les coques de lampes LED ont généralement une structure complexe et détaillée. 

texture.  Par conséquent, la machine de moulage sous pression de coques lumineuses LED est équipée d'un système optimisé 

système d'injection  qui peut réaliser un remplissage de liquide métallique à grande vitesse et uniforme pour garantir que 

la surface du produit  est lisse et sans bulles. ,Aucun défaut.

3. Système de refroidissement efficace : pendant le processus de moulage sous pression des coques LED, il est nécessaire de 

refroidir rapidement  pour garantir l'efficacité de la production et la qualité du produit. Matrice de coque de lampe LED 

les machines de coulée sont  généralement équipées d'un système de refroidissement efficace qui peut refroidir rapidement 

et solidifier les liquides métalliques pour  améliorer l'efficacité de la production.

4. Haut degré d'automatisation : les machines de moulage sous pression de coquille de lampe à LED utilisent généralement un système automatisé 

système de contrôle  pour réaliser des processus de production automatisés, y compris des matériaux automatiques, 

l'injection, le refroidissement  et le moulage, qui améliorent l'efficacité et la stabilité de la production.

5. Économie d'énergie et protection de l'environnement : les machines de moulage sous pression de coque de lampe LED sont 

généralement  conçu avec une conception économe en énergie. Grâce à des systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés, 

la consommation d’énergie  est réduite. En même temps, des matériaux respectueux de l'environnement et 

des processus sont  utilisés  pour réduire l’impact sur l’environnement.

6. Capacité de production flexible : les machines de moulage sous pression à coque LED ont généralement une forte production 

adaptabilité, peut répondre aux besoins de production de différents modèles et spécifications de LED 

coques de  différents modèles et réaliser une commutation et un ajustement flexibles de la production.



spécification

Série LH de table de paramètres standard (1000 t)
ARTICLES Unité spécification
Force de serrage KN 10000
Course d'ouverture mm 880
Épaisseur de matrice (Min--Max) mm 450~1150
Espace entre les barres de liaison mm 1030*1030
Course d'éjecteur mm 200
Force d'éjection KN 500
Position d'injection (0 comme centre) mm 0,-300
Force d'injection (intensification) KN 882
Course d'injection mm 800
Diamètre du piston mm ¢90----¢120
Poids d'injection (aluminium) Kg 17
Pression de lancer (intensification) MPa 138,6/78
Max. zone de coulée (40Mpa) CM2 2500
Pénétration du piston d'injection mm 300
Diamètre de la bride de la chambre de pression mm 240
Hauteur de la bride de la chambre de pression mm 20
Pression maximale de travail MPa 16
Puissance du moteur kW 45
Dimensions (L*L*H)  m 9,3*3,9*4
Poids de référence de levage de la machine T 70
Capacité du réservoir d'huile L 2000
(En raison des progrès continus de la science et de la technologie, de l'image, de la configuration des paramètres, etc.

ne sera pas modifié sans préavis)




Différents types de coques de lampes

Produit moulé sous pression

Les lampes moulées sous pression sont des équipements d'éclairage fabriqués à l'aide de la technologie de moulage sous pression, généralement constitués de 

alliage d'aluminium ou autres alliages métalliques. Le processus de fabrication de ces lampes implique le chauffage 

le métal à l'état liquide, puis en l'injectant sous haute pression dans un moule préconçu pour 

forment finalement le produit de lampe souhaité. Voici quelques types courants de luminaires moulés sous pression et 

leurs caractéristiques :

1. Lampes en fonte d'aluminium : La fonte d'aluminium est l'un des matériaux couramment utilisés pour fabriquer 

lampes moulées sous pression. L'aluminium a une excellente conductivité thermique et une bonne résistance à la corrosion, 

fabrication de lampes en aluminium moulé sous pression adaptées à divers environnements intérieurs et extérieurs. 

Ce type d’éclairage comprend les lustres, les appliques murales, les lampes de table, etc.

2. Lampes d'extérieur : les lampes d'extérieur fabriquées par technologie de moulage sous pression sont généralement 

résistant aux intempéries et étanche, et convient aux besoins d'éclairage dans les environnements extérieurs, 

tels que les éclairages de jardin, les lampadaires, les éclairages de jardin en plein air, etc. Ces luminaires ont généralement 

construction robuste et boîtiers durables capables de résister aux conditions météorologiques difficiles. 

3. Luminaires décoratifs : certains luminaires moulés sous pression sont conçus comme un éclairage décoratif. 

luminaires tels que lustres, appliques murales, etc. Avec leur apparence exquise et leur design unique, 

ces lampes peuvent faire partie de la décoration intérieure et améliorer l'ambiance générale de la pièce. 

espace.

4. Éclairage industriel : dans les environnements industriels, la technologie de moulage sous pression peut créer des luminaires industriels durables.

 éclairage, comme les lumières d'atelier, les lumières d'entrepôt, etc. Ces lampes ont généralement des boîtiers robustes

 et des effets d'éclairage à haute luminosité, et peuvent répondre aux besoins d'éclairage des sites de production industrielle.

5. Lampes à économie d'énergie : certaines lampes moulées sous pression sont conçues pour être des lampes à économie d'énergie, telles que les LED. 

les lampes. Ces lampes utilisent généralement des sources lumineuses LED à haut rendement, qui consomment moins d'énergie. 

consommation et longue durée de vie, ce qui en fait un éclairage économe en énergie et respectueux de l'environnement 

choix.

Fabricant de machines de moulage sous pression Longhua

À PROPOS DE NOUS
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Lid est une société basée dans la ville de Bengbu, province d'Anhui, Chine.

Elle est spécialisée dans la fabrication de machines de coulée sous pression et d'équipements connexes.
Créée en 1982, Longhua Die Casting Machine Co., Ltd est impliquée dans l'industrie du moulage sous pression depuis 

plusieurs  décennies. L'entreprise se concentre sur la recherche, le développement, la production et la vente de divers types de 

machines de moulage sous pression  . La gamme de produits de l'entreprise couvre les machines de moulage sous pression en chambre froide, le moulage sous pression 

manipulateurs, robots industriels  et équipements périphériques des machines de moulage sous pression pour répondre aux besoins de 

différents clients.

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