Soupe spéciale cuillère pour la scoopage manuelle de la solution d'alliage d'aluminium

Le four de fusion et d'isolation à creuset électrique à économie d'énergie elliptique LH-600kg est un équipement spécialisé pour la fusion et l'isolation des alliages d'aluminium, responsable des tâches de fusion et d'isolation des alliages d'aluminium. Il a une forte mobilité et convient aux exigences de moulage sous pression d'aluminium de qualité spéciale sur une seule machine. Ce four adopte du coton pliant modulaire de haute pureté, avec une capacité de fusion comprise entre 120 KG/H et 170 KG/H, une vitesse de démarrage rapide, un entretien simple, une faible perte de fusion d'aluminium et une faible consommation d'énergie.
Avantages tels qu'une longue durée de vie.

Processus de moulage sous pression du boîtier de moteur circulaire

Préparation préliminaire :

Analyser la structure du boîtier du moteur, y compris la sélection des matériaux (tels que AlSi10Mg) et la détermination de la taille (telle que 393 mm × 123 mm × 312 mm).
Concevez le moule de coulée sous pression et optimisez le système de coulée et de trop-plein grâce à un logiciel d'analyse de simulation de flux de moule.
â Étapes de moulage sous pression :

â Fusion du métal : faites fondre l'aluminium ou d'autres matériaux en alliage et préparez-vous au moulage sous pression.
â Coulée sous pression : utilisez une machine de coulée sous pression pour injecter du métal en fusion dans le moule et utilisez une haute pression pour remplir la cavité du moule avec du métal afin de former la forme du boîtier du moteur.
â Démoulage et post-traitement : une fois le métal refroidi et solidifié, ouvrez le moule, retirez le boîtier du moteur et effectuez le post-traitement nécessaire, tel que le nettoyage et le découpage.