Les lampes moulées sous pression ont une excellente durabilité, de bons effets d'éclairage et de belles conceptions d'apparence, et conviennent à divers besoins d'éclairage intérieur et extérieur. Ils peuvent offrir aux gens un environnement d’éclairage confortable, sûr et efficace et sont devenus un élément indispensable de la vie et du travail modernes.

Le formage de produits en alliage de magnésium implique principalement le moulage sous pression à haute pression. Le processus de production de l'alliage de magnésium comprend le moulage sous pression du produit, l'élimination de l'eau, l'ébavurage, le traitement thermique, le traitement mécanique, le traitement de surface (pulvérisation, dépôt chimique, galvanoplastie, oxydation par micro-arc, etc.), l'inspection et l'emballage, ainsi que d'autres processus.

Le formage à haute pression des alliages de magnésium peut être divisé en moulage sous pression en chambre froide et moulage sous pression en chambre chaude. Les caractéristiques du moulage sous pression en chambre froide sont : ; Le baril de matériau est distribué horizontalement et le liquide de matériau est fourni par le four de fusion quantitative automatique. Sous l'action du poinçon d'injection, le magnésium liquide est rapidement pressé dans la cavité du moule pour se former.

La fonction du four de coulée automatique de fusion et d'isolation d'alliage de magnésium est de faire fondre le liquide d'alliage de magnésium et de le maintenir au chaud, ainsi que d'injecter régulièrement du liquide de magnésium dans le tuyau de matériau de la machine de moulage sous pression avec la coopération de la pompe de coulée. Le four de coulée automatique de fusion et d'isolation en alliage de magnésium est composé d'un corps/couvercle de four à structure en acier, d'un matériau d'isolation réfractaire, d'un creuset en plaque d'acier composite bimétallique, d'une pompe quantitative, d'un tuyau de transmission, d'un élément chauffant à résistance, d'une composition de composants tels que des thermocouples et des conduites de gaz de protection.

Du système d'intégration simple au complexe: nous avons construit pour le traitement des métaux non ferreux et les zones de production de moulage sous pression, fournissons des machines et des équipements flexibles et entièrement automatisés, depuis 1982, nous sommes engagés dans la fabrication de moulage sous pression et les équipements périphériques dans le domaine de la production et fournir, veuillez croire que nous pouvons vous fournir une conception clé en main à guichet unique, pour répondre à vos besoins d'automatisation dans tous les domaines de la production de moulage sous pression

Le formage de produits en alliage de magnésium implique principalement le moulage sous pression à haute pression. Le processus de production de l'alliage de magnésium comprend le moulage sous pression du produit, l'élimination de l'eau, l'ébavurage, le traitement thermique, le traitement mécanique, le traitement de surface (pulvérisation, dépôt chimique, galvanoplastie, oxydation par micro-arc, etc.), l'inspection et l'emballage, ainsi que d'autres processus.

La machine de moulage sous pression de coques de couteaux utilitaires présente les caractéristiques d'une capacité de moulage de précision, d'une capacité de production efficace, de flexibilité et d'adaptabilité, et peut répondre aux besoins de production de coques de couteaux utilitaires avec différentes spécifications et exigences.

Notre manipulateur automatique est entièrement flexible et entraîné par des servomoteurs, qui peuvent répondre à toutes vos exigences dans le processus de production. Leur conception systématique vous permet d'adapter les composants clés à vos besoins spécifiques et est facile à utiliser tout en garantissant un mouvement précis.

La machine de moulage sous pression à chambre froide présente les caractéristiques suivantes : conception de moules de haute précision, sélection de matériaux optimisée, sélection de matériaux optimisée, système d'injection à grande vitesse, système de refroidissement optimisé, conception de moules multi-stations et traitement de surface de haute qualité. Exigences de flexibilité de production.

ce four peut fondre de l'aluminium, du magnésium, du zinc et d'autres métaux non ferreux