Les contrôleurs de température de moisissure sont largement utilisés dans diverses industries telles que le moulage en plastique, la coulée de matrice, les pneus en caoutchouc, les rouleaux, les réacteurs chimiques, le lien et le mélange. Dans l'industrie des plastiques, les principales fonctions des contrôleurs de température de moisissure comprennent l'amélioration de l'efficacité du moulage des produits, la réduction de la production de produits défectueux, l'amélioration de la qualité de l'apparence des produits, la suppression des défauts des produits, l'accélération des progrès de la production, la réduction de la consommation d'énergie et l'économie d'énergie.

Le refroidisseur refroidi par air dédié au moulage sous pression est un équipement utilisé dans l'industrie du moulage sous pression pour refroidir les moules ou autres équipements connexes dans la machine de moulage sous pression. Ce type de refroidisseur adopte une conception refroidie par air, comprenant généralement des composants tels qu'un compresseur, un condenseur, un évaporateur, un ventilateur de refroidissement, un système de contrôle, etc. Son principe de fonctionnement est de comprimer le réfrigérant à basse température en gaz à haute pression et à haute température. un compresseur, puis dissipe la chaleur à travers le condenseur pour condenser le gaz en un liquide, puis passe à travers le détendeur pour réduire la pression et refroidir, et enfin absorber la chaleur à travers l'évaporateur pour former un réfrigérant à basse température, obtenant ainsi un effet de refroidissement de manière cyclique . La conception refroidie par air fait circuler le fluide de refroidissement pour la dissipation de la chaleur via un ventilateur intégré, sans avoir besoin d'une source d'eau externe, ce qui la rend adaptée aux situations où l'approvisionnement en eau n'est pas pratique à certains endroits.

Les principaux avantages des refroidisseurs refroidis par air pour le moulage sous pression comprennent :

1. Autosuffisance : Aucune source d’eau externe n’est requise, seule une source d’énergie externe est nécessaire pour fonctionner normalement.

2. Installation facile : pas besoin de connexions de pipelines, ce qui réduit les coûts d'installation et la période de construction.

3. Large applicabilité : il peut être appliqué à divers environnements, en particulier dans les endroits sans ressources en eau ou là où il n'est pas pratique de recevoir de l'eau.

4. Facile à utiliser : Généralement équipé d’un système de contrôle automatique, il est facile à utiliser et à entretenir.

Lors du choix d'un refroidisseur à air dédié au moulage sous pression, il est nécessaire de prendre en compte les exigences spécifiques de l'équipement de moulage sous pression, notamment la capacité de refroidissement, l'environnement de travail, la durabilité et d'autres facteurs, et d'assurer la sélection de modèles et de spécifications appropriés. pour répondre aux besoins de production.

Le refroidisseur refroidi par air dédié au moulage sous pression est un équipement utilisé dans l'industrie du moulage sous pression pour refroidir les moules ou autres équipements connexes dans la machine de moulage sous pression. Ce type de refroidisseur adopte une conception refroidie par air, comprenant généralement des composants tels qu'un compresseur, un condenseur, un évaporateur, un ventilateur de refroidissement, un système de contrôle, etc. Son principe de fonctionnement est de comprimer le réfrigérant à basse température en gaz à haute pression et à haute température. un compresseur, puis dissipe la chaleur à travers le condenseur pour condenser le gaz en un liquide, puis passe à travers le détendeur pour réduire la pression et refroidir, et enfin absorber la chaleur à travers l'évaporateur pour former un réfrigérant à basse température, obtenant ainsi un effet de refroidissement de manière cyclique . La conception refroidie par air fait circuler le fluide de refroidissement pour la dissipation de la chaleur via un ventilateur intégré, sans avoir besoin d'une source d'eau externe, ce qui la rend adaptée aux situations où l'approvisionnement en eau n'est pas pratique à certains endroits.

Les principaux avantages des refroidisseurs refroidis par air pour le moulage sous pression comprennent :

1. Autosuffisance : Aucune source d’eau externe n’est requise, seule une source d’énergie externe est nécessaire pour fonctionner normalement.

2. Installation facile : pas besoin de connexions de pipelines, ce qui réduit les coûts d'installation et la période de construction.

3. Large applicabilité : il peut être appliqué à divers environnements, en particulier dans les endroits sans ressources en eau ou là où il n'est pas pratique de recevoir de l'eau.

4. Facile à utiliser : Généralement équipé d’un système de contrôle automatique, il est facile à utiliser et à entretenir.

Lors du choix d'un refroidisseur à air dédié au moulage sous pression, il est nécessaire de prendre en compte les exigences spécifiques de l'équipement de moulage sous pression, notamment la capacité de refroidissement, l'environnement de travail, la durabilité et d'autres facteurs, et d'assurer la sélection de modèles et de spécifications appropriés. pour répondre aux besoins de production.

Les refroidisseurs sont largement utilisés dans la production industrielle tels que le moulage en plastique, le moulage de soufflage à l'aspirateur, le refroidissement du réservoir électroplaçant, le refroidissement de l'équipement de revêtement et de stratification, le refroidissement de l'équipement de moulage hydraulique, le refroidissement par moulage du produit en fibre de carbone, le matériel, l'industrie chimique, l'électronique, la préservation des aliments, la préservation des aliments, Gravure laser, revêtement sous vide, nettoyage de l'objectif optique, etc. Il peut contrôler la chaleur générée dans la production d'équipements mécaniques et la température requise pour la production d'équipements, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du travail et la qualité du produit.