machine de moulage sous pressionis une machine utilisée pour la coulée sous pression. comprenant deux types de salle de presse à chaud et de salle de presse à froid. plus tard, elles sont divisées en deux types : type droit et type horizontal. la machine de coulée sous pression injecte hydrauliquement le métal en fusion dans le moule sous pression pour refroidir et former. après l'ouverture du moule,, une coulée de métal solide peut être obtenue, qui est initialement utilisée pour le type de moulage sous pression.

avec les progrès de la science et de la technologie et de la production industrielle,, en particulier avec le développement d'industries telles que les automobiles, les motos et les appareils électroménagers, la technologie de moulage sous pression a atteint un développement extrêmement rapide.

1.principe de fonctionnement

la coulée sous pression est un processus dans lequel le métal en fusion est rempli dans un moule sous haute pression et à grande vitesse, et cristallisé et solidifié sous haute pression pour former une coulée. la pression couramment utilisée est de dizaines de mégapascals, le remplissage la vitesse (vitesse de la porte intérieure) est d'environ 16 à 80 mètres par seconde, et le temps nécessaire au métal en fusion pour remplir la cavité du moule est extrêmement court, environ 0.01 à 0.2 secondes.

2.demande

le processus de moulage sous pression est principalement utilisé dans les automobiles, les tracteurs, les instruments électriques, les équipements de télécommunications, l'aérospatiale, les équipements médicaux et l'industrie légère les industries de quincaillerie quotidiennes.

3.classement

il existe de nombreuses méthodes de classification des machines de moulage sous pression. selon le domaine d'utilisation, elles sont divisées en machines de moulage sous pression générales et machines de moulage sous pression à usage spécial ; selon la force de serrage,, elles sont divisées en petites machines (≤4 000 kn), machines moyennes (4 000 kn～10 000 kn) et grandes machines. (≥10 000 kn) ; généralement, il est principalement classé en fonction de la structure de la machine et de l'emplacement de la chambre d'injection (ci-après dénommée chambre de pression) et de ses conditions de travail. pour

il est généralement divisé en deux types : salle de presse à chaud et salle de presse à froid. selon la structure et la disposition de la salle de presse, il est divisé en deux types : horizontal et vertical.