L'influence de mouler verser système. Le système de coulée détermine la qualité de planification d'un Casting Die mouler, et il détermine également l'élément principal de la qualité de moulage sous pression parties dans la version ultérieure Production. En tant que système, il a beaucoup éléments. Sa tentative est de rendre le liquide alliage dans la cavité dans un état fluide approprié et de remplir la cavité pour maximiser l'échappement du gaz dans le Système. Par conséquent, le moulage sous pression moule devrait avoir un excellent système de coulée et débordement Système. Machine à coulée

Depuis Le coureur est ouvert dans la direction du côté densément distribué, l'aluminium en fusion reviendra au dernier coin mort du côté supérieur gauche, puis revenez pour produire des courants de tourbillon et Roll-up Les phénomènes, ce qui entraîne une chute de manière significative de la qualité du casting gauche de la coulée, et l'étanchéité de l'air est réduite. Le plan du coureur fait que tout l'aluminium en fusion arrive fondamentalement en même temps pour remplir et compenser le manque de coulée partielle, de sorte que la qualité globale de la coulée puisse être équilibrée et améliorée.

To

Par conséquent, dans la fabrication du moule, la planification du coureur devrait Utilisez le Multi-Strand méthode autant que possible possible. Le flux d'aluminium et la direction de la coulée devrait être différent et essayer d'éviter les collisions, de sorte que la survenue de courants de Foucault et la survenue de entraînement En raison du trouble du remplissage DROP; en même temps, à Remplissez la cavité avec plusieurs coureurs, il devrait devrait être rempli autant que possible, et une ou plusieurs brins d'aluminium en fusion devraient ne reviennent pas au dernier coin mort puis revenez pour générer Eddy Courrants.

À partir de l'analyse ci-dessus, on peut constater que les différents défauts à l'intérieur de la coulée formée par le mauvais système de gating sont la cause directe de la mauvaise étanchéité de l'air du Casting. équipement fonction. Les pores, les trous de rétrécissement et les partitions froides dans les pièces moulées sont également les principales raisons de la fuite des pièces moulées à la matrice, et la fonction de l'équipement joue un rôle vital dans la production de Castings. Pour produits nécessitant une étanchéité stricte, il est nécessaire de sélectionner un appareil à la moulage approprié modèle.