De nombreuses usines de moulage sous pression tombent dans le même cercle vicieux lors de la production en série : les nervures à cavité profonde se détachent difficilement du moule, l'aluminium liquide se soude et colle au moule, et la surface du moule est rapidement carbonisée et cokéfiée ; des porosités, des reprises de coulée à froid et des taches noires à la surface des pièces moulées apparaissent de manière ininterrompue ; envoyées à l'atelier de post-traitement, un décollement de l'émail électrolytique, un écaillement de la peinture par pulvérisation, des différences de teinte d'anodisation surviennent, et de grands lots de pièces moulées sont directement mis au rebut. Les arrêts répétés pour le nettoyage, le polissage et la réparation des moules ont accéléré l'usure de ces derniers, retardé les livraisons et continué d'augmenter les coûts de production.
Bengbu Longhua Die Casting Machinery est fortement investie depuis de nombreuses années dans les machines de moulage sous pression à haute pression et les consommables associés. Elle a développé son propre agent démoulant à base d'eau pour le moulage sous pression ainsi que des formules spécialement élaborées pour différentes conditions de moulage sous pression d'alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium, afin de résoudre les problèmes critiques de l'ensemble de la chaîne de production en un seul endroit.

- Haute résistance à la température, formation de film stable, démoulage puissant et protection intégrale du moule
Le film lubrifiant agit également comme un tampon d'isolation thermique, atténuant l'impact alternatif du chaud et du froid causé par le métal en fusion, apaisant la fatigue thermique, les fissures et l'érosion du moule, prolongeant efficacement la durée de vie du moule, réduisant les interventions fréquentes de démontage, de polissage et de nitruration pour maintenance, et préservant la production en série continue et automatisée ; la formule est douce et ne corrode pas l'acier du moule, et une utilisation à long terme n'altérera pas la précision superficielle de la cavité.
- Faible dégagement gazeux et résidus réduits, contrôle strict des défauts, compatible avec divers post-traitements de surface
À la différence de certains produits du marché qui laissent de lourds résidus d'agents démoulants et contiennent une contamination au silicone, l'agent démoulant de Longhua présente des résidus contrôlables, rendant la surface de la pièce moulée propre et lisse sans former de film d'huile difficile à nettoyer. Il s'adapte de manière stable à la plupart des procédés de post-traitement tels que la peinture par pulvérisation, la pulvérisation électrostatique, la galvanoplastie, la passivation, l'anodisation, le soudage et la sérigraphie, afin d'éliminer les problèmes de non-conformité en aval comme le manque d'adhérence, les retassures et les piqûres. Il est particulièrement adapté aux commandes exigeant une haute qualité de surface, telles que les pièces automobiles, les boîtiers de communication et les pièces moulées sous pression pour les nouvelles énergies.
- Respectueux de l'environnement et faible dégagement de fumée, adapté à de multiples conditions de travail, dilution flexible et économie de coûts
Bengbu Longhua ne fournit pas seulement des agents démoulants, mais fabrique également de manière indépendante un ensemble complet de consommables associés au moulage sous pression, tels que des machines de moulage sous pression, de l'huile granulée pour piston, des agents de revêtement, des douilles d'injection, etc. La fourniture combinée de la machine complète et des consommables provenant de la même usine facilite le réglage des équipements et la coordination des procédés. Les clients du commerce national, international et d'outre-mer peuvent être pris en charge, et les exportations en lot sont prises en charge.
FAQ :
Q1 : Cet agent démoulant convient-il au moulage sous pression d'alliages de magnésium ?
R : Oui. Il convient aux alliages d'aluminium, de magnésium et de zinc. Nous adapterons le schéma de dilution recommandé pour l'alliage de magnésium en raison de sa réactivité plus élevée.
Q2 : Peut-il fonctionner avec des systèmes de pulvérisation robotisés automatiques ?
R : Oui. L'émulsion présente une bonne stabilité, sans tendance à se séparer en phases ou à former des dépôts, ce qui réduit considérablement le risque de bouchage des buses.
Q3 : Puis-je obtenir un échantillon gratuit ? Quel est le MOQ ?
R : Des échantillons gratuits sont disponibles pour vérification sur votre production. Le MOQ pour les commandes en gros peut être négocié. Nous disposons de stocks en fûts de 20 kg et 200 kg pour une livraison rapide.
Q4 : Pouvez-vous fournir un accompagnement technique pour le procédé de pulvérisation ?
R : Oui. Notre équipe technique peut vous donner des recommandations concernant le taux de dilution, la pression de pulvérisation, la distance de pulvérisation et le temps de cycle en fonction de la structure de votre produit et du tonnage de votre machine de moulage sous pression.














