1.Improuver la résistance à l'abrasion deAlliage d'aluminium Die-Casting

Le durcissement d'induction a d'abord été appliqué à la surface du journal du vilebrequin et son objectif était d'améliorer la résistance à l'abrasion du vilebrequin. Dans le passé, le vilebrequin a été trempé et trempé et le durcissement d'induction a considérablement amélioré la résistance à l'usure du vilebrequin Journal. Machine à coulée.

2. améliorer la force de fatigue de Coulée en alliage d'aluminium

L'application ultérieure du durcissement d'induction consiste à augmenter la résistance à la fatigue des pièces trempées et le durcissement d'induction double la résistance à la fatigue du vilebrequin, et certains produits ont une résistance à la fatigue de vilebrequin de ≥ 700mpa.

3. réduire la distorsion

temps de processus long, grande distorsion après trempe; tandis que le durcissement de l'induction d'engrenage, en particulier synchrone Dual-fréquence (SDF) trempe engrenage, a du temps de processus court et une petite distorsion, ce qui améliore la précision de Coulée sous pression en aluminiumet réduit bruit.

4. Économie d'énergie, économie de matériaux, économie de main-d'œuvre et protection de l'environnement

trempe d'induction sauve des matériaux coûts; Le chauffage par induction est le chauffage local et la trempe, ce qui prend peu de temps et fait donc grandement des économies énergie. La trempe d'induction peut réaliser une production en ligne automatisée, qui permet d'économiser de la main-d'œuvre, n'a aucune pollution de l'huile, aucune émission de gaz nocives, de manière à protéger le environnement.

5. remplacer la cérémonie profonde

La carburisation profonde est un processus avec un cycle long et une puissance élevée consommation. Au cours des dernières années, les pays étrangers ont utilisé avec succès un durcissement de l'induction pour remplacer la carburisation profonde et l'obtention de bons résultats.