Le système d'injection est chargé d'injecter le métal en fusion dans la cavité du moule. Ce système se compose d'un piston, qui force le métal dans le moule , et d'une buse , qui contrôle le flux de métal. Le système d'injection fonctionne à haute pression, généralement autour de 100-200 MPa, pour garantir que le métal est injecté dans le moule avec précision et exactitude.

Le système de refroidissement du moule est un autre composant essentiel de la machine de coulée sous pression à chambre froide . Une fois le métal injecté dans le moule, il doit être refroidi rapidement pour assurer sa bonne solidification. Le système de refroidissement du moule utilise généralement de l'eau ou de l'huile pour refroidir le moule, et le temps de refroidissement varie en fonction de la taille et de la complexité de la pièce coulée.