structure de la machine de moulage sous pression:
Structure générale : colonne, châssis, injection, hydraulique, électrique, lubrification, refroidissement, sécurité
Caractéristiques fonctionnelles de la machine : mécanisme de serrage, mécanisme d’injection, transmission hydraulique, commande électrique, protection de sécurité
Mécanisme de serrage :
Fonction : elle réalise principalement les actions de fermeture et de verrouillage du moule, ainsi que d'éjection du produit.
1.composition
(1) Trois plaques : plaque de siège mobile, plaque de siège fixe, plaque arrière
(2) Colonne Corinth : mécanisme à vilebrequin : grande charnière, petite charnière, charnière à crochet, reliée à un siège mobile, une plaque arrière et un vérin hydraulique fermé
(3) Mécanisme d'éjection : vérin hydraulique d'éjection, douille, fixée dans la plaque de siège mobile
(4) Mécanisme de réglage du moule : moteur de réglage du moule, ensemble d’engrenages, fixé sur la plaque arrière
(5) Système de lubrification : pompe de lubrification coudée, vidange d’huile, conduite d’huile, shunt
2. Caractéristiques du travail
(1) Mécanisme de pliage du coude :
- L'effet d'augmentation de la force grâce au système de bielle coudée permet d'amplifier la poussée du vérin hydraulique de serrage de 16 à 26 fois, de réduire la consommation de carburant, de réduire le diamètre du vérin hydraulique de serrage et de réduire la puissance de la pompe, tout en obtenant la même puissance.
- peut réaliser un mouvement de fermeture de moule à vitesse variable : lors du processus de moulage, la vitesse de déplacement de la plaque de base du moule passe rapidement de zéro à la vitesse maximale, puis ralentit progressivement, jusqu'à ce que le coude de flexion se termine en ligne droite, la vitesse de fermeture du moule devienne nulle, puis l'état d'auto-verrouillage.
- Une fois le serrage terminé, la poussée du vérin hydraulique peut être relâchée : lorsque le serrage est optimal et que la tige coudée est alignée, le verrouillage automatique se produit. À ce stade, la poussée du vérin peut être relâchée. Le système de serrage reste fermé.
(2) Mécanisme d'éjection :
Une fois le moule ouvert par la machine, la tige de poussée et le dé à coudre sont éjectés grâce au mouvement relatif de la tige de piston du vérin hydraulique. La force, la vitesse et la durée d'éjection sont réglables par le système hydraulique. L'utilisation d'un double vérin hydraulique permet d'uniformiser la force appliquée sur la tige de poussée, d'assurer un mouvement fluide et d'optimiser la répartition des trous d'éjection.
(3) Mécanisme de réglage du moule :
En ajustant le moteur du moule pour entraîner l'ensemble d'engrenages, la plaque de queue et le gabarit mobile du cadre de la colonne de verrouillage du moule se déplacent le long de la tige de traction dans la direction axiale, afin d'augmenter ou de réduire la distance entre la plaque de siège et la plaque de finition dynamique. Voir les spécifications pour les paramètres.
(4) Système de lubrification :
Pour réduire l'usure des pièces mobiles, il est indispensable de maintenir une lubrification adéquate des surfaces de mouvement. Afin d'assurer une lubrification précise et dosée, il convient d'utiliser une pompe de lubrification ou un système de lubrification automatique.
(5) Mécanisme d'injection
- Rôle : le métal hydraulique est introduit dans la cavité du moule pour le remplissage.
- Composition : ensemble vérin hydraulique d'injection, baril d'alimentation, ensemble marteau, ensemble accumulateur d'injection rapide, ensemble accumulateur sous pression.
(6) Système de transmission hydraulique
Fonction : grâce aux composants hydrauliques (composants de puissance, composants d'exécution, composants de contrôle, composants auxiliaires, fluides de travail) et à la transmission de puissance en boucle, afin de réaliser diverses actions.
Composition:
① Composition du système hydraulique
- Élément moteur -- pompe hydraulique
- Élément d'exécution : vérin hydraulique/moteur hydraulique, respectivement pour réaliser un mouvement linéaire et rotatif.
- Les composants de commande – vannes de régulation (direction, pression, débit, etc.) – contrôlent et ajustent la direction, la pression et le débit d'huile dans le système hydraulique, afin de répondre aux exigences de mouvement des composants d'exécution.
- Composants auxiliaires - réservoir d'huile, filtre, accumulateur, échangeur de chaleur, manomètre, raccord de tuyauterie, dispositif d'étanchéité, etc.
- Fluide de travail : huile hydraulique
② Composition du système hydraulique de la machine de moulage sous pression :
Réservoir d'huile, pompe hydraulique, vérin hydraulique d'ouverture, vérin hydraulique d'éjection, vérin hydraulique d'injection, moteur hydraulique de réglage, composants de commande hydraulique, accumulateur hydraulique, filtre, etc.
accumulateur hydraulique
- Cette fonction permet de stocker une certaine quantité de liquide et, en cas de besoin, de compléter l'huile hydraulique du mécanisme d'injection. Elle assure une pression et une vitesse constantes.
- Domaine d'application : convient aux systèmes à grand volume et à grand débit, température comprise entre - 53℃~121℃.
- catégories courantes : type à piston, type à airbag
(4) filtre
- Filtrer les impuretés, réduire la pollution au niveau autorisé, afin d'assurer le fonctionnement normal du système.
- Catégories courantes : type filet, type à espacement de lignes, type à mandrin en papier, type frittage (type filet pour machine de moulage sous pression)
(5) le réservoir de carburant
- fonction, utilisée pour stocker l'huile, assurer le remplissage du système hydraulique et le bon fonctionnement du fluide, tout en dissipant la chaleur, afin que l'air contenu dans l'huile puisse s'échapper et que les impuretés puissent se déposer.
- Structure du réservoir d'huile de la machine de moulage sous pression : intégrée : elle se compose d'un réservoir d'huile principal, d'un réservoir d'alimentation et d'un réservoir de retour d'huile, reliés entre eux par des canalisations.
(6) Filtre à air
- Le rôle du filtre à huile hydraulique est d'empêcher les impuretés de pénétrer dans le réservoir, tout en assurant, grâce à la ventilation, l'équilibre des fluctuations du niveau de liquide.
- machine de moulage sous pression utilisant couramment un filtre à air à huile
(7) Protection de sécurité
- Fonction visant à garantir une production sûre et à prévenir les accidents
- Composition : protection de la zone d'injection, protection de la zone de serrage, système de contrôle de sécurité, dispositif d'arrêt d'urgence
- Protection de la zone d'injection : porte de sécurité avant et après fonctionnement, couvercle de plaque de siège de moule mobile, déflecteur de projection de matière. Empêche les projections de métal liquide pendant l'injection.
- Composition protectrice de la zone de fermeture du moule, porte de sécurité avant et après la fonction, couvercle de la plaque de siège du moule mobile, couvercle de la plaque arrière, couvercle arrière du coude, plaque de recouvrement avant du coude. Prévient les blessures accidentelles lors du pliage du coude ou du dosseret du gabarit.
- Le système de commande de sécurité est composé des systèmes de commande des portes de sécurité avant et arrière, respectivement contrôlés par le système et l'automate programmable.
- Protection de sécurité en cas d'arrêt d'urgence : activez l'arrêt d'urgence et configurez l'affichage et l'alarme.
(8) Commande électrique
- Composition : moteur, système de commande PLC, divers composants électriques, circuit électrique
- Fonction : alimenter la machine et garantir son fonctionnement selon la pression, la vitesse, la température et la durée prédéterminées.
Le principe de fonctionnement et le principe de fonctionnement hydraulique peuvent être analysés à partir du schéma électrique de la machine.
