Le marché mondial des machines de moulage sous pression poursuit sa croissance soutenue, portée par la tendance à l'allègement des véhicules et la demande croissante du secteur manufacturier en général. Selon une étude sectorielle, la taille du marché a atteint 3 633,6 millions de dollars en 2018 et devrait atteindre 4 978,7 millions de dollars d'ici 2026, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 3,9 % sur la période 2019-2026.
La technologie de moulage sous pression consiste à injecter du métal en fusion dans des moules métalliques de précision sous haute pression. Elle permet de produire des pièces en alliage aux dimensions précises, largement utilisées dans les transports, la quincaillerie, les serrures intelligentes et les équipements industriels. Les principaux matériaux transformés sont l'aluminium, le zinc et le magnésium.
Principaux moteurs de croissance du marché
- La demande croissante de véhicules légers incite les constructeurs automobiles à adopter le moulage sous pression à haute pression (HPDC) pour produire des composants en aluminium légers. La croissance des ventes de véhicules stimule également l'acquisition d'équipements pour les ateliers de moulage sous pression.
- La popularisation de la technologie de moulage sous pression à haute pression et les améliorations techniques élargissent le champ d'application des machines de moulage sous pression. De plus en plus de fabricants de composants remplacent les procédés de moulage traditionnels par le moulage sous pression à haute pression pour une précision et une productivité accrues.
- L’expansion des capacités de production en Asie-Pacifique confère à cette région une position dominante sur le marché. Le développement du secteur automobile, les investissements dans la construction et la multiplication des usines de machines dans les marchés émergents alimentent cette croissance régionale.
Principaux défis du marché
- La volatilité des prix des matières premières, notamment l’aluminium, le zinc et le magnésium, exerce une pression sur les coûts pour les fabricants de produits finis, ce qui peut retarder leurs projets d’investissement en équipements.
- Les équipements de fonderie sous pression haut de gamme requièrent un savoir-faire technique de longue haleine. Les performances globales des machines, les systèmes de contrôle économes en énergie et les systèmes périphériques compatibles constituent des barrières importantes à l'entrée pour les nouveaux concurrents.
Principales tendances techniques
- Unités de moulage sous pression intelligentes à économie d'énergie : les grandes marques lancent des modes d'économie d'énergie dédiés. Par exemple, la solution ECO-FIT Plus peut réduire la consommation d'énergie de la machine jusqu'à 60 %.
- Système intégré de contrôle et de diagnostic des cellules : Les machines de fonderie sous pression modernes sont équipées de systèmes de contrôle centralisés pour la gestion des périphériques. Les fonctions de diagnostic intégrées réduisent les temps d’arrêt et améliorent la stabilité de la production.
- Des équipements diversifiés pour différents matériaux. Trois types d'équipements principaux couvrent la plupart des scénarios de production :
- Machine de moulage sous pression à chambre froide : principalement pour les alliages d’aluminium et de magnésium
- Machine de moulage sous pression à chambre chaude : adaptée à la production en série d’alliages de zinc
- Machine de moulage sous pression par gravité : une croissance notable est prévue au cours de la période de prévision.
Segmentation du marché
Par traitement des matériaux
- Aluminium : part la plus importante, largement utilisé dans les pièces automobiles légères
- Zinc : utilisé pour la quincaillerie, les serrures et les éléments décoratifs
- Magnésium : demande croissante de pièces structurelles légères
- Autres : matériaux composites et alliages spéciaux
Par secteur d’activité utilisateur final
- Transports : Le segment de consommation le plus important conserve sa position dominante.
- Équipements mécaniques et de fabrication
- Bâtiment et construction
- Autres scénarios industriels
Par région géographique
- Asie-Pacifique : Marché dominant, qui devrait maintenir le taux de croissance le plus élevé.
- Europe : Marché mature, forte demande en équipements à haut rendement et à faible consommation d'énergie
- Amérique du Nord : Demande de remplacement stable pour les équipements anciens
- LAMEA (Amérique latine, Moyen-Orient, Afrique) : Demande manufacturière en hausse progressive
Paysage concurrentiel
Parmi les fournisseurs mondiaux de machines de moulage sous pression les plus réputés figurent Bühler AG, Italpresse Gauss, Idra, Oskar Frech, UBE, Toyo Machinery et d'autres entreprises.
Principales stratégies concurrentielles du secteur :
- Acquisitions stratégiques pour compléter la gamme de produits et étendre le réseau de service régional
- Recherche et développement continus de fonctions intelligentes et économes en énergie
- Optimisez les solutions complètes incluant le four, le robot et les accessoires périphériques.
Conclusion
Le marché mondial des machines de moulage sous pression connaît une croissance stable, soutenue par l'allègement des véhicules. L'économie d'énergie, l'intelligence et les solutions complètes deviendront des atouts concurrentiels majeurs pour les fournisseurs d'équipements.
La région Asie-Pacifique demeure le principal moteur de croissance. Pour les fabricants de machines de fonderie sous pression, se concentrer sur les applications légères en aluminium-magnésium et améliorer le service après-vente permettra de saisir davantage d'opportunités sur les marchés étrangers.
