le phénomène de bavure de l'alliage d'aluminium est inévitable, et il existe de nombreuses méthodes pour traiter la bavure. dans le processus de production de la coulée sous pression, en raison de facteurs tels que le choc de pression et la force de serrage insuffisante, les bavures sont inévitables. ces dernières années, avec les exigences de qualité croissantes des pièces moulées sous pression, les exigences concernant les bavures sont devenues plus strictes et les méthodes d'ébavurage ont également émergé à l'infini. le processus d'ébavurage est le plus gênant. aujourd'hui bengbu longhua di e casting machines co., ltd . recommande les avantages et les inconvénients suivants de divers types d'ébavurage sous pression méthodes de sonnerie, afin que vous puissiez mieux comprendre les différentes méthodes d'ébavurage et selon selon vos besoins, sélectionnez la méthode d'ébavurage appropriée.

1. ébavurage artificiel

c'est la méthode la plus traditionnelle et la plus utilisée dans l'usine de moulage sous pression. il utilise des limes (les limes comprennent des limes manuelles et des limes pneumatiques), du papier de verre, des machines à bande, des têtes de meulage, etc.

inconvénients: les coûts de main-d'œuvre sont chers, l'efficacité n'est pas très élevée et les trous transversaux complexes sont difficiles à éliminer.

objet applicable: les exigences techniques des travailleurs ne sont pas très élevées, applicables aux pièces moulées en alliage d'aluminium avec de petites bavures et une structure de produit simple.

2. ébavurage

l'ébavurage est réalisé à l'aide d'une matrice de production et d'un poinçon.

inconvénients: nécessite un certain coût de production de matrice (matrice brute + matrice fine) et peut également nécessiter la fabrication d'une matrice de façonnage.

objet applicable: il convient aux pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium avec une surface de séparation relativement simple, qui a une meilleure efficacité et un meilleur effet d'ébavurage qu'artificiel.

3. meulage et ébavurage

ce type d'ébavurage comprend les vibrations, le sablage, les rouleaux et d'autres méthodes, qui sont actuellement utilisées dans les usines de moulage sous pression.

inconvénients: il y a un problème que le retrait n'est pas très propre. elle peut nécessiter un traitement manuel ultérieur des bavures résiduelles ou un ébavurage avec d'autres méthodes.

objet applicable: adapté aux petits moulages sous pression en alliage d'aluminium avec des lots plus importants.

4, ébavurage gelé

la bavure est rapidement fragilisée par refroidissement, puis le projectile est éjecté pour éliminer la bavure. le prix de l'équipement est d'environ deux à trois cent mille;

objet applicable: adapté au moulage sous pression en alliage d'aluminium avec une épaisseur de paroi de bavure plus petite et un volume plus petit.

5, ébavurage à chaud

également appelé ébavurage thermique, ébavurage par explosion. en faisant passer du gaz facile dans un four d'équipement, puis en utilisant certains milieux et conditions pour faire exploser le gaz instantanément, utilisez l'énergie générée par l'explosion pour dissoudre et éliminer les bavures.

inconvénients: équipements coûteux (prix de plusieurs millions), exigences technologiques élevées en matière d'exploitation, faible efficacité, effets secondaires (rouille, déformation);

objet applicable: principalement utilisé dans certaines pièces et composants de haute précision, tels que l'automobile et l'aérospatiale et d'autres pièces de précision.

6. ébavurage de machine de gravure

le prix de l'équipement n'est pas très cher (des dizaines de milliers).

objet applicable: il convient à une structure d'espace simple et à des positions d'ébavurage simples et régulières.

7. ébavurage chimique

en utilisant le principe de la réaction électrochimique, l'opération d'ébavurage est effectuée automatiquement et sélectivement sur des pièces en matériaux métalliques.

objets applicables: adapté aux bavures internes difficiles à éliminer, adapté aux petites bavures (épaisseur inférieure à 7 fils) des pompes, vannes et autres produits.

8. ébavurage électrolytique

un procédé d'usinage électrolytique pour éliminer les bavures du moulage sous pression en alliage d'aluminium par action électrolytique. L'ébavurage électrolytique convient pour éliminer les bavures aux intersections de pièces cachées ou de formes complexes dans les pièces moulées en alliage d'aluminium. l'efficacité de production est élevée et le temps d'ébavurage ne prend généralement que quelques secondes à quelques dizaines de secondes.

inconvénients: l'électrolyte est corrosif et les parties proches des bavures sont également soumises à l'électrolyse. la surface perdra son brillant d'origine et affectera même la précision dimensionnelle. après l'ébavurage, les pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium doivent être nettoyées et antirouille.

objets applicables: adapté pour l'ébavurage des engrenages, des bielles, des corps de soupape et des orifices du circuit d'huile du vilebrequin, ainsi que pour l'arrondi des angles vifs.

9, ébavurage au jet d'eau à haute pression

l'eau est utilisée comme moyen pour éliminer les bavures et les éclats générés après le traitement en utilisant sa force d'impact instantanée, et le but du nettoyage peut être atteint en même temps.

inconvénients: équipement coûteux

objet applicable: il est principalement utilisé dans les parties cardiaques des automobiles et des systèmes de contrôle hydraulique des machines d'ingénierie.

10. ébavurage ultrasonique

les ultrasons produisent une haute pression instantanée pour éliminer les bavures.

objet applicable: il vise principalement certaines bavures microscopiques. généralement, si des bavures doivent être observées au microscope, vous pouvez essayer de les éliminer à l'échographie.

11. ébavurage de flux de grains

le broyage vibratoire conventionnel est difficile à faire face aux bavures des trous. le processus typique de traitement par écoulement abrasif (écoulement bidirectionnel) pousse l'abrasif à travers les deux cylindres abrasifs opposés verticalement pour s'écouler d'avant en arrière dans le canal formé par la pièce et le support. L'effet abrasif est produit par l'abrasif pénétrant et traversant toute zone restreinte. la pression d'extrusion est contrôlée à 7-200bar (100-3000 psi), adaptée à différentes courses et différents nombres de cycles.

objet applicable: il peut gérer des bavures microporeuses de 0,35 mm, sans bavures secondaires, et les caractéristiques des fluides peuvent gérer des bavures à emplacements complexes.

12, ébavurage magnétique

le processus de broyage magnétique est que sous l'action d'un champ magnétique puissant, les abrasifs magnétiques remplis dans le champ magnétique sont alignés le long de la direction des lignes de force magnétiques, adsorbés sur les pôles magnétiques pour former une "brosse abrasive", et génèrent une certaine pression sur la surface de la pièce. les pôles magnétiques entraînent les "abrasifs" "la brosse" tourne tout en maintenant un certain espace pour se déplacer le long de la surface de la pièce, réalisant ainsi la finition de la surface de la pièce.

caractéristiques: faible coût, large plage de traitement, opération pratique

éléments de processus: meule, intensité du champ magnétique, vitesse de la pièce, etc.

Unité de broyage 13.robot

le principe est similaire à l'ébavurage manuel, sauf que la puissance est transformée en robot. avec le soutien de la technologie de programmation et de la technologie de contrôle de force, un meulage flexible (changement de pression et de vitesse) est obtenu, et les avantages de l'ébavurage du robot sont importants.

vous souvenez-vous des méthodes d'ébavurage des pièces moulées en alliage d'aluminium ci-dessus? J'espère que tu peux aider. machine de moulage sous pression bengbu longhua vous le rappelle: tant que votre pensée ne glisse pas, la méthode est toujours plus difficile qu'elle ne l'est.