musc a révélé que tesla essaye d'utiliser le modèle en aluminium pour construire le corps du modèle y, plutôt qu'un mélange d'acier et d'aluminium estampé, afin que la production automatisée par lots puisse être plus rapide.

de cette façon, nous pouvons construire de grandes machines de coulée et transformer 70 parties du corps en une seule, ce qui réduit considérablement la conception et les dépenses du robot d'assemblage.

tesla a décrit les problèmes actuels du moulage sous pression des véhicules: "généralement, pendant la production et le moulage sous pression des cadres, différentes machines de moulage sous pression nécessitent différentes machines de moulage sous pression. par exemple, une seule machine de moulage sous pression dans une usine, elle est utilisée pour le moulage sous pression un seul composant de châssis. ensuite, un ouvrier d'usine ou un système de robot assemblera ou fixera les composants moulés par chaque machine de moulage sous pression (par exemple par soudage) pour former un châssis (tel qu'un châssis intégré) .pour d'autres moulages et productions processus qui assemblent d'autres composants individuels (comme en raison du coût élevé de l'équipement de moulage et des moules métalliques), le processus de moulage sous pression nécessite généralement des coûts élevés, il est donc nécessaire d'améliorer la machine de moulage sous pression et les méthodes de coulée sous pression associées, en particulier pour réduire l'assemblage final en un cadre de moulage sous pression. "tesla a proposé un système qui permet à plusieurs moules de converger en un seul centre. selon la demande de brevet, le système a été conçu par matt kallas, le" directeur de la fabrication des moules "de tesla, et matt kallas a quitté tesla pour devenir concepteur de moules gf linamar.

le brevet stipule: "la machine de coulée sous pression multidirectionnelle configurée selon le châssis actuel comprend un moule avec un couvercle de voiture et plusieurs poinçons qui peuvent être translatés par rapport au moule de couvercle. ces poinçons sont déplacés respectivement vers la machine de coulée. la centrale La zone de moulage est responsable du moulage de différentes pièces et effectue la majeure partie du travail de moulage du cadre sur une seule machine. "Tesla pense que cette conception peut" réduire le temps de production, les coûts d'exploitation, les coûts de production, l'espace au sol en usine, les coûts d'exploitation en usine, les coûts des outils et le nombre De plus, tesla a même déclaré qu'elle pouvait réduire le nombre de machines de coulée qui produisent des cadres et produisent des cadres "complètement ou partiellement achevés".

selon les rapports, le brevet a été conçu par matt callas, le "directeur de la fabrication des moules" de tesla. il a occupé le poste chez tesla pendant longtemps, mais a ensuite quitté tesla et est passé aux moteurs généraux pour continuer son travail de fonderie automobile.

il est rapporté que ce brevet a été conçu par matt kallas, le "directeur de la fabrication de moules" de tesla. il avait longtemps occupé ce poste chez tesla, mais a ensuite quitté tesla et est passé aux moteurs généraux pour continuer son travail dans la fonderie de véhicules. à l'heure actuelle, tesla a de grands espoirs pour ce nouveau type de machine de coulée.

bengbu longhua, fondée en 1982 à bengbu, province de l'anhui en chine, est une entreprise de haute technologie professionnelle engagée dans la conception, la fabrication et la vente de chambre froide machine de coulée sous pression , équipement périphérique de moulage sous pression , équipements de gisement de pétrole et équipements à énergies nouvelles (gaz naturel, azote, tête de puits, tubage, matières premières, gaz de pétrole liquéfié, gaz spéciaux, compresseur).

La gamme de produits du projet d'équipement énergétique de Longhua Oilfield peut être divisée en: compresseurs de série de station de remplissage de CNG, compresseurs de série de champs de pétrole et de gaz, compresseurs de série moyenne et haute pression, compresseurs de série de gaz spéciaux, compresseurs de série de processus chimiques, compresseurs de série de puissance. gamme de paramètres du produit: gaz d'échappement de 0,05 à 200 m3 / min, pression d'échappement de 0,1 à 50 mpa, air compressible, azote, gaz de pétrole liquéfié, gaz, gaz naturel, dioxyde de carbone, propane, hydrogène, hélium, éthylène, ammoniac, etc. variété de différents médias. largement utilisé dans les stations de ravitaillement en gaz naturel, la construction urbaine, les champs de gaz, le pétrole, la défense nationale, le charbon, la géologie, la chimie, la métallurgie, la fabrication de machines, la médecine, l'alimentation, les boissons et d'autres domaines.