Le guide d'utilisation de la machine de moulage sous pression comprend les étapes et précautions suivantes :

(i) Préparation de la production :

Les ouvriers du moulage sous pression doivent porter des équipements de protection du travail (vêtements, pantalons, chaussures, chapeaux, lunettes, etc.) lorsqu'ils accèdent au poste de production.

Vérifiez si l'eau, l'électricité, le gaz et l'air répondent aux spécifications de production, vérifiez les points de lubrification de l'équipement et injectez de la graisse lubrifiante conformément à la réglementation.

Réaliser d'autres préparations de pré-production (outillage, process, outils de seconde classe, etc.). Lorsque tous les préparatifs de production sont confirmés comme étant complets, sûrs et fiables, l’équipement peut démarrer.

(ii) Démarrage à vide :

Allumez l'interrupteur de démarrage, attendez que le moteur et la pompe à huile fonctionnent pendant 1 à 3 minutes, puis effectuez des tests à vide sur diverses fonctions.

Faites fonctionner manuellement la machine de test à vide, vérifiez l'armoire de commande électrique et vérifiez si les signaux d'indication du programme sont exécutés conformément au programme. Lorsque la machine à chambre froide est pressée à l'air, le fil de coton doit être rembourré ; lorsque la machine à chambre chaude est pressée à l'air, le poinçon doit être retiré.

Allumez l'interrupteur manuel et testez la machine sans charge (ouverture et fermeture du moule, tirage du noyau, éjection, pulvérisation, etc.)

(III) Opération de production :

Ajustez divers paramètres en fonction du processus, tels que la force d'injection, le temps d'ouverture et de fermeture du moule, le temps de solidification, le temps de pulvérisation (nombre de fois), les temps d'éjection, le temps de cycle, la balance électronique, etc., et ajustez les paramètres de température (buse, col de cygne, charge du four) en conséquence.

Préchauffez le moule et la cuillère, et préchauffez le cylindre d'injection de la machine de moulage sous pression à chambre froide. Il est interdit de mettre des lingots froids et de remettre des charges avec de l'eau dans le creuset.

Opérez manuellement une production d'essai d'une seule pièce et auto-vérifiez le produit. Après avoir confirmé que le produit est conforme aux dessins et que l'équipement est conforme aux réglementations de processus, une production en un seul cycle peut être effectuée. La porte de protection de sécurité doit être fermée pendant la production et il est strictement interdit de se tenir près de la surface de séparation.

(IV) Production entièrement automatique :

La production de masse entièrement automatique ne peut être réalisée qu'après que le produit a été approuvé par les « trois inspections ».

Si un défaut est détecté pendant la production, la machine doit être immédiatement arrêtée pour inspection et la machine ne peut être démarrée pour la production qu'une fois le défaut éliminé. Si un défaut survient pendant la production, le principe des « trois non-passes » doit être strictement appliqué et les dossiers de production et les rapports d'accident doivent être remplis.

(V) Fin de production :

Arrêtez la machine et vérifiez l'eau, l'électricité, le gaz et l'air pour assurer un débit d'eau régulier pour refroidir l'équipement. L'eau ne peut être arrêtée que lorsque la température de l'équipement est <50°C.

Nettoyez l'équipement, ajoutez de la graisse à chaque point de lubrification et faites attention à la prévention de la corrosion et de la rouille.