Longhua Smart Cloud + Internet + Programme de machine de moulage sous pression IoT peut contrôler globalement chaque processus des machines de moulage sous pression en production, détecter et dépanner automatiquement, contrôler la pression et la vitesse programmables et améliorer l'analyse des données. , etc. Ce système cloud intelligent est équipé d'un ensemble complet de systèmes de contrôle d'injection japonais (OMRON MITSUBISHI UBE), allemand (SIEMENS) américain (Visi Trak) (y compris : vannes japonaises YUKEN, vannes REXROTH allemandes, alimentations électriques, contrôleurs, capteurs, bandes magnétiques, etc.) Par rapport à d'autres marques nationales, il est plus professionnel et le système est plus stable, ce qui peut assurer le contrôle en temps réel du système.

Le système de contrôle d'injection est un système de contrôle en temps réel réglable dynamiquement qui peut être modifié en fonction de la machine de coulée sous pression ou spécifiquement utilisé pour de nouvelles machines afin d'améliorer les performances de l'extrémité d'injection.

Le contrôle de l'injection dynamique et en temps réel est conçu pour assurer le contrôle de l'injection, la programmabilité et la répétabilité de l'injection, ainsi que la flexibilité de la production. Les avantages de ce système incluent : une configuration plus rapide et plus précise de la machine de coulée sous pression ; un écoulement de métal (liquide) plus fluide tout au long du tir ; et une production de meilleure qualité avec un temps de traitement plus long et moins de rebuts.

Le système de contrôle des tirs se compose de 3 composants principaux :

Capteur de position/vitesse Visi-Trak

Il est essentiel qu'un système de contrôle de tir en boucle fermée connaisse avec précision la position et la vitesse du piston tout au long du tir. Plus la précision est grande, mieux le tir peut être « contrôlé ». Le capteur Visi-Trak fournit un retour précis de position et de vitesse en temps réel.

Contrôleur de mouvement entièrement numérique sur ordinateur S-T

Le micro-ordinateur compare les valeurs de position/temps de retour aux valeurs programmées pour déterminer l'erreur (la différence proportionnelle entre la position/temps commandé et la position/temps de retour).

Soupape de contrôle de vitesse

La soupape de commande de vitesse pilote à économie d'énergie contrôle la vitesse en ajustant continuellement le débit dans la rainure latérale de l'huile de décharge du cylindre de tir. La vanne (en particulier la vanne de régulation de vitesse conçue pour cette application) comprend : i) une vanne d'économie d'énergie électrohydraulique à tube à jet à deux étages ; ii) une vanne de régulation de débit proportionnelle à tiroir équilibré à deux voies ;

iii) un transformateur différentiel variable linéaire (LVDT) pour fournir un retour de position du tiroir de la vanne de vitesse au contrôleur de mouvement.

Un capteur de position dédié OMRON MITSUBISHI UBE SIEMENS est utilisé et le capteur est sans contact pour minimiser le contact mécanique. Cela prolonge la durée de vie du capteur, améliore la tolérance à la poussière/à l'huile et réduit ou élimine complètement le rebond mécanique qui fausse les résultats de position/vitesse.