Les moules de moulage sous pression peuvent rencontrer des problèmes courants lors de leur utilisation. Voici quelques problèmes courants et solutions possibles :
Usure du moule :
Description du problème : une utilisation à long terme ou une utilisation inappropriée peut provoquer une usure de la surface du moule, affectant la qualité des pièces et la durée de vie du moule.
solution:
Inspectez et entretenez régulièrement les moules, et réparez et remplacez rapidement les pièces très usées.
Choisissez des matériaux de moule résistants à l'usure et à la corrosion pour améliorer la durabilité du moule.
Optimisez la conception des moules, réduisez la friction et l’usure et augmentez la durée de vie des moules.
Fissures de moisissure :
Description du problème : une utilisation à long terme ou la fatigue du métal peuvent provoquer des fissures dans le moule, affectant la qualité des pièces et la durée de vie du moule.
solution:
Contrôlez la température et la pression appropriées du métal pour éviter que le métal ne refroidisse trop rapidement ou ne soit soumis à des contraintes excessives.
Renforcez le prétraitement et le traitement thermique de la surface et de l'intérieur du moule pour améliorer la résistance et la durabilité du moule.
Optimisez la conception de la structure du moule pour réduire la concentration de contraintes et les fissures de fatigue.
Moisissure collée :
Description du problème : pendant l'utilisation, le moule peut se coincer en raison d'une accumulation de poussière, d'une mauvaise lubrification ou de pièces endommagées, affectant ainsi l'efficacité de la production.
solution:
Nettoyez et entretenez régulièrement le moule pour garder le moule propre et lubrifié.
Utilisez des lubrifiants de moule de haute qualité pour réduire la friction et le collage entre les pièces.
Remplacez les pièces endommagées à temps pour assurer le fonctionnement normal du moule.
La moisissure produit des trous d’air :
Description du problème : de la porosité peut être générée pendant le processus de moulage dans le moule, affectant la qualité de surface et les performances d'étanchéité de la pièce.
solution:
Optimisez la conception du système de contrôle pour réduire le piégeage de gaz et la génération de bulles.
Contrôlez la température et la pression du métal pour éviter un refroidissement inégal du métal et des inclusions de gaz.
Utiliser des éliminateurs de gaz appropriés ou améliorer le dégazage des métaux pour réduire la formation de pores.
Inadéquation de la structure du moule :
Description du problème : Il peut y avoir des inadéquations structurelles entre les pièces du moule, affectant la précision et la qualité des pièces.
solution:
Renforcez l'assemblage et le débogage des moules pour garantir la précision de correspondance et la précision dimensionnelle des pièces.
Optimisez la conception des moules, réduisez les écarts et les erreurs entre les pièces et améliorez la correspondance des moules .
Ci-dessus sont quelques problèmes courants liés aux moules de moulage sous pression et leurs solutions possibles. Les situations spécifiques doivent être analysées et traitées de manière exhaustive en fonction de la situation réelle.
