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Accessoires pour machines de moulage sous pression : volant

Accessoires pour machines de moulage sous pression : automate programmable

125-400T (machine n° 2) et 500-1000T (machine n° 4)
Équipez la machine à soupe de deux servomoteurs : un servomoteur pour le mouvement d'avant en arrière du bras et un servomoteur pour le versement de l'eau par la cuillère en aluminium.
Le 1100-1600T (machine n° 6) est un manipulateur à 7 servomoteurs.
Équipez la machine à soupe de deux servomoteurs : un servomoteur pour le mouvement d'avant en arrière du bras et un servomoteur pour le versement de l'eau par la cuillère en aluminium.

125-400T (machine n° 2) et 500-1000T (machine n° 4)
Machine de ramassage à 3 servomoteurs : bras avant et arrière, bras horizontal avant et arrière, servomoteur de rotation du bras
Le 1100-1600T (machine n° 6) est un manipulateur à 7 servomoteurs.
Machine de ramassage à 3 servomoteurs : bras avant et arrière, bras horizontal avant et arrière, servomoteur de rotation du bras

Caractéristiques techniques de la machine d'extraction servo :
1. Il peut être à simple action et peut également être connecté à des machines de moulage sous pression et à des machines de pulvérisation pour former une production entièrement automatisée ;
2. Vous pouvez choisir la fonction d'attente du bras avant pour accélérer la vitesse de préhension, augmenter la vitesse de production des produits finis et raccourcir le temps, et augmenter la production de produits finis par jour d'environ 20 à 30 % ;
3. Entraînée par un servomoteur, la vitesse d'avant en arrière du bras peut être stabilisée, la structure de la machine est simple et durable, et la durée de vie mécanique est prolongée ;
4. Le dispositif peut être divisé en une pince avant et une pince arrière pour faciliter le serrage. Un dispositif de levage automatique du bras peut être ajouté, qui peut être connecté à la poinçonneuse pour éliminer automatiquement les bavures et réduire le gaspillage de main-d'œuvre ;
5. Il adopte un circuit de commande PLC et dispose d'une fonction d'affichage des codes d'erreur, ce qui facilite la maintenance.

125-400T (machine n° 2) et 500-1000T (machine n° 4)
servomoteur du pulvérisateur 1, c'est-à-dire le servomoteur du bras de levage et d'abaissement
Le 1100-1600T (machine n° 6) est un manipulateur à 7 servomoteurs.
Servomoteur du pulvérisateur 2, c'est-à-dire le servomoteur de levage et d'abaissement du bras ; servomoteur de déplacement de la base

Caractéristiques techniques de la machine à poche de coulée servo-manipulée :
1. Les principaux accessoires et composants électriques sont tous des pièces importées, contrôlées par un automate programmable, et n'importe quelle fonction peut être sélectionnée et réglée sur l'écran tactile ;
2. Structure de bielle, entraînement par double servomoteur, connexion directe au réducteur, améliorant la stabilité et la durée de vie de la machine ;
3. Haute précision d'alimentation en soupe, vitesse de déplacement du bras améliorée et fonctionnement fluide, capacité de production à haut rendement ;
4. Le bras se déplace vers l'avant/l'arrière et la soupe est injectée/retirée par la commande du servomoteur, et la vitesse est réglable ; la fonction de frein moteur empêche la soupe en aluminium de déborder ;
5. Grâce à sa fonction d'affichage des codes d'erreur, la réparation est facile.

1. Envoyez des échantillons ou des dessins 3D du produit.
2. Évaluer le modèle de la machine de moulage sous pression.
3. Concevoir et produire des moules de fonderie sous pression.
4. Tests d'acceptation des échantillons d'essai.
5. Ligne de production de traitement personnalisée

Le granulateur sert à broyer de la poudre humide en granulés et peut également réduire en poudre des morceaux secs. Le tamis est facile à monter et à démonter, et son serrage est facilement réglable. Il est facile à démonter et à nettoyer.

Le contrôleur de température du moule à double circulation de la machine de moulage sous pression est un équipement important pour garantir des produits de moulage sous pression de haute qualité. Il joue un rôle clé dans l'amélioration de l'efficacité de la production, la réduction du taux de rebut et la prolongation de la durée de vie du moule.

Une machine à mourir de dépérisation de chambre chaude se réfère à une machine à mourir dans lesquelles la chambre d'injection et le punch d'injection sont plus immergés SED dans du métal fondu, et la chambre d'injection est connectée à la porte de la moule à mourir de moulage à travers un tube de col de cygne. Cette conception rend la machine à mouler de matrice de chambre chaude particulièrement adaptée pour le traitement des métaux à faible point de fusion tels que le zinc, le plomb, etc.

Le principe de travail de la machine à mourir de la chambre chaude est basé sur le contrôle de la pression et de la vitesse. Tout d'abord, chauffer le métal à son point de fusion, puis injecter le métal fondu dans la cavité du moule par haute pression et vitesse de la machine à mourir. Le métal refroidit rapidement et se solidifie sous haute pression, et ouvre enfin le moule pour éliminer le produit fini.