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Four de maintien à gaz à économie d'énergie (conception sans creuset de type piscine)
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| Modèle | Capacité de rétention de chaleur ( kg) | Dimensions hors tout (L*l*H) | Pouvoir( kw ) | Louche de capacité maximale ( kg ) |
| LHQVB-300 | 300 | 2100*1650*950 | 1 | 1.0 |
| LHQVB-350 | 350 | 2100*1650*1000 | 1 | 1.5 |
| LHQVB-400 | 400 | 2140*1650*1050 | 1 | 2.0 |
| LHQVB-500 | 500 | 2240*1650*1100 | 1.1 | 3.0 |
| LHQVB-650 | 650 | 2285*1650*1150 | 1.1 | 4.5 |
| LHQVB-800 | 800 | 2380*1650*1200 | 1.5 | 6.0 |
| LHQVB-1000 | 1000 | 2480*1650*1250 | 1.5 | 8.0 |
| LHQVB-1200 | 1200 | 2585*1650*1300 | 1.5 | 10 |
| LHQVB-1500 | 1500 | 2890*1650*1500 | 1.5 | 15 |
| LHQVB-2000 | 2000 | 3030*1750*1600 | 2 | 20 |
Ce four de fusion à maintien latéral est spécialement conçu pour résoudre les problèmes rencontrés lors de la production de pièces moulées sous pression, tels que l'instabilité du maintien en température du métal en fusion, la forte consommation d'énergie, l'oxydation et l'absorption de gaz du métal, les problèmes d'alimentation, la mauvaise connexion avec les machines de moulage sous pression et la complexité d'utilisation. Il s'adapte précisément à l'alimentation en liquide disponible à proximité de la machine et pallie les défauts des équipements traditionnels, comme les problèmes de liaison et les performances insuffisantes en matière de maintien de la chaleur.
En optimisant la structure du four, en adoptant des matériaux d'isolation thermique à haute efficacité et en modernisant les dispositifs de contrôle et de liaison de la température, les problèmes mentionnés ci-dessus sont entièrement résolus : un contrôle précis de la température évite les retassures, les bulles d'air et autres défauts des pièces moulées sous pression ; la consommation d'énergie est réduite de 15 % à 25 % par rapport aux équipements traditionnels ; la conception étanche réduit l'oxydation du métal en fusion et améliore la qualité des pièces moulées ; il peut être relié aux machines de moulage sous pression pour réaliser une alimentation et un apport de liquide automatiques, améliorant ainsi l'efficacité ; il présente un volume compact et une installation flexible, permettant un gain d'espace en atelier.
Domaines d'application
Largement utilisé dans la production de pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium, ce système convient aux lignes de production exigeant une alimentation en liquide continue et précise, notamment pour les appareils électroménagers, les pièces automobiles et les accessoires électroniques. Il est particulièrement adapté au support côté machine des machines de moulage sous pression de petite et moyenne taille et peut être utilisé comme équipement intégré exclusif pour le maintien de la température, la fusion et l'alimentation en liquide côté machine.
Comment identifier un fournisseur de fours de fusion à maintien latéral de haute qualité
• Possède une expérience spécialisée en R&D et en production, connaît bien les caractéristiques de fusion et de conservation de la chaleur des alliages d'aluminium et peut fournir des solutions personnalisées adaptées à différentes machines de moulage sous pression.
• Capable de fournir des paramètres techniques complets, des rapports de consommation d'énergie et des engagements en matière de durée de vie, de soutenir les essais de fonctionnement et de ne pas exagérer les performances du produit.
• Nous utilisons de l'acier pour four de qualité standard, des matériaux d'isolation thermique à haute efficacité et des composants de contrôle de température de marques reconnues (tels que des thermostats et des tubes chauffants). Nous refusons d'utiliser des matériaux de qualité inférieure afin de garantir un fonctionnement stable des équipements et une durée de vie optimale. Nous pouvons fournir des certificats d'inspection des matériaux.
• Fournir des services complets, incluant des conseils de présélection, l'installation et la formation à moyen terme, ainsi que la maintenance et la mise à niveau après-vente, avec une réponse rapide.
• Posséder une solide expérience dans le secteur de la fonderie sous pression, une bonne réputation, une capacité de production à grande échelle et garantir le respect des délais de livraison.
1. Qui sommes-nous ?
Basée à Anhui, en Chine, Longhua a été fondée en 1950 et se spécialise depuis 1982 dans la recherche et le développement ainsi que dans la fabrication de machines de fonderie sous pression. Nous bénéficions aujourd'hui de 44 ans d'expérience dans ce domaine. À ce jour, nos produits ont été exportés vers 43 pays.
2. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours une inspection finale avant expédition ;
3. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Machines de moulage sous pression, robots pour machines de moulage sous pression, pièces et consommables pour machines de moulage sous pression, moules, fours de fusion et autres équipements périphériques.
4. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Longhua Die Casting Machine bénéficie de 44 ans d'expérience dans la production de machines de moulage sous pression et collabore avec l'Académie chinoise des sciences et technologies ; vous savez que les navettes spatiales chinoises sont fabriquées en collaboration avec l'Académie chinoise des sciences et technologies.
5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FOB/EXW ;
Devises de paiement acceptées : USD, EUR, CNY ;
Types de paiement acceptés : T/T, L/C, carte de crédit, espèces ;
Langues parlées : anglais, chinois
