Coulée à basse pressionLe moulage par injection est un procédé de formage des métaux éprouvé et performant. Il consiste à placer le moule au-dessus d'un four de maintien étanche rempli d'alliage en fusion. L'injection d'air comprimé permet de créer une basse pression stable de 500 à 2 500 mbar à la surface du métal en fusion. Le métal liquide remonte progressivement par le tube de coulée pour remplir la cavité du moule et se solidifie sous pression contrôlée. Comparée aux techniques traditionnelles de moulage sous pression et de moulage par gravité, cette technologie offre un remplissage stable, une structure de coulée dense et un taux d'utilisation des matériaux extrêmement élevé, ce qui en fait un procédé de choix pour la production de pièces en alliages non ferreux de haute précision et de haute fiabilité.
Bénéficiant d'avantages techniques considérables, la solution de coulée basse pression de Longhua offre des améliorations significatives en termes de pureté des produits, de performances de moulage et d'efficacité de production. Le procédé utilise un métal en fusion pur dans la couche inférieure pour le remplissage, évitant ainsi les défauts d'inclusion de scories et améliorant la pureté des pièces coulées. La courbe de pression ajustable assure un remplissage stable en métal liquide, éliminant les turbulences, les chocs et les projections, et réduisant fortement la formation de scories d'oxydation. Grâce au remplissage et à la solidification assistés par pression, le métal en fusion acquiert une meilleure fluidité, permettant un moulage précis de pièces à parois minces, complexes et de grandes dimensions, avec une surface lisse et des contours nets.
En termes de coûts de production et d'automatisation, le moulage basse pression ne nécessite généralement pas de masselotte, avec un taux de récupération du métal supérieur à 70 %. L'alliage liquide non condensé contenu dans la masselotte peut être recyclé et réutilisé, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de matières premières. Simple d'utilisation et offrant d'excellentes conditions de travail, ce procédé est parfaitement compatible avec la mécanisation et la transformation numérique, et permet la mise en place de lignes de production automatisées (opérateur unique, plusieurs machines, etc.) ou sans opérateur, répondant ainsi aux exigences de production à haut rendement et à faible consommation des usines modernes.
Largement adaptable, le procédé de coulée basse pression convient aux alliages non ferreux courants, notammentalliage d'aluminium, alliage de magnésium et alliage de cuivreElle prend en charge de nombreux types de moules, tels que les moules en sable, en métal, en graphite et en plâtre. Elle couvre une gamme complète d'applications de fabrication de pointe, notamment les moyeux de roues automobiles et motos, les blocs-moteurs, les culasses, les carters de boîte de vitesses, les pièces de direction de châssis, les enveloppes de turbocompresseur, les composants en alliage magnésium-aluminium pour l'aérospatiale, les éléments de structure pour le transport ferroviaire à grande vitesse, les accessoires pour équipements électriques, la robinetterie de salle de bains et les pièces moulées industrielles de formes spéciales.
Forte de plus de 40 ans d'expérience dans la fabrication, de 14 brevets d'invention nationaux et d'une propriété intellectuelle entièrement indépendante, Longhua propose des équipements de fonderie intelligents complets et des solutions de production sur mesure. Ses équipements de fonderie basse pression offrent un excellent rapport coût-efficacité, fiabilité et qualité de produit fini, répondant ainsi aux besoins des clients internationaux des secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, des énergies nouvelles, de l'électrotechnique et de la quincaillerie.
