Caractéristiques de la machine de moulage sous pression des plaquettes de frein :
1. Traitement de haute précision : les plaquettes de frein ont des exigences élevées en matière de précision de taille et de forme, de sorte que le frein
La machine de moulage sous pression à tampon a des capacités de traitement de haute précision pour garantir que la taille, la forme et la surface
la qualité des plaquettes de frein répond aux exigences standard.
2. Exigences de haute résistance : les plaquettes de frein doivent résister à des frottements et à des pressions importants pendant l'automobile.
freinage. Par conséquent, la machine de moulage sous pression des plaquettes de frein doit avoir des capacités de moulage sous pression suffisantes pour
produire des plaquettes de frein avec une bonne résistance et résistance à l'usure.
3. Production à haute efficacité : les plaquettes de frein sont un élément important des performances de sécurité automobile, donc
l’efficacité de la production est cruciale pour les fabricants. La machine de moulage sous pression des plaquettes de frein a un rendement élevé
capacité de production et peut produire de grandes quantités de plaquettes de frein rapidement et de manière stable.
4. Matériaux diversifiés : les plaquettes de frein peuvent être constituées de différents matériaux, tels que semi-métalliques, organiques.
matériaux, etc. La machine de moulage sous pression des plaquettes de frein doit être capable de s'adapter au moulage de plusieurs
Matériaux pour répondre aux besoins de production de différentes plaquettes de frein.
5. Système de contrôle automatisé : La machine de moulage sous pression des plaquettes de frein est équipée d'un système automatisé avancé
système de contrôle pour réaliser une production entièrement automatique, réduire les interventions manuelles et améliorer la stabilité
et la cohérence de la chaîne de production.
6. Contrôle qualité : La qualité des plaquettes de frein est directement liée à la sécurité de conduite de la voiture. Donc,
la machine de moulage sous pression des plaquettes de frein doit être équipée d'un système de contrôle de qualité strict pour garantir
que la qualité des plaquettes de frein produites est stable et fiable.
7. Économie d'énergie et protection de l'environnement : la machine de moulage sous pression des plaquettes de frein adopte des technologies avancées.
technologie d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie et les émissions, et répond aux normes environnementales
exigences de protection.
8. Flexibilité et possibilité de réglage : la machine de moulage sous pression des plaquettes de frein doit avoir une grande flexibilité et
Ajustabilité, et peut être ajusté et personnalisé selon les exigences des différents freins
tampons pour répondre aux besoins des clients.
spécification
| Série LH de table de paramètres standard (630 t) | ||
| ARTICLES | Unité | spécification |
| Force de serrage | KN | 6300 |
| Course d'ouverture | mm | 650 |
| Épaisseur de matrice (Min--Max) | mm | 350～850 |
| Espace entre les barres de liaison | mm | 750*750 |
| Course d'éjecteur | mm | 150 |
| Force d'éjection | KN | 315 |
| Position d'injection (0 comme centre) | mm | 0,-250 |
| Force d'injection (intensification) | KN | 590 |
| Course d'injection | mm | 600 |
| Diamètre du piston | mm | ￠70 ￠80 ￠90 |
| Poids d'injection (aluminium) | Kg | 7.2 |
| Pression de lancer (intensification) | MPa | 153/117/92 |
| Max. zone de coulée (40Mpa) | CM2 | 1575 |
| Pénétration du piston d'injection | mm | 250 |
| Diamètre de la bride de la chambre de pression | mm | 130 |
| Hauteur de la bride de la chambre de pression | mm | 15 |
| Pression maximale de travail | MPa | 14 |
| Puissance du moteur | kW | 30 |
| Dimensions (L*L*H) | m | 8*2.2*3 |
| Poids de référence de levage de la machine | T | 25 |
| Capacité du réservoir d'huile | L | 1050 |
ne sera pas modifié sans préavis)
Caractéristiques des pièces moulées sous pression des plaquettes de frein :
1. Traitement de haute précision : les plaquettes de frein ont des exigences de haute précision en matière de taille et de forme. Plaquette de frein
le moulage sous pression a des capacités de traitement de haute précision pour garantir que la taille, la forme et la qualité de surface de
les plaquettes de frein répondent aux exigences standard.
2. Excellente résistance et résistance à l'usure : les plaquettes de frein doivent résister à des frottements et à des pressions importants pendant la conduite en voiture.
freinage. Par conséquent, les pièces moulées sous pression des plaquettes de frein doivent avoir une bonne résistance et une bonne résistance à l'usure pour garantir que le
les plaquettes de frein durent longtemps. Emploi stable.
3. Structure complexe : les pièces moulées sous pression des plaquettes de frein peuvent avoir des structures et des formes complexes pour répondre à différents
exigences de conception du système de freinage, telles que la surface de freinage de la plaquette de frein, le dissipateur thermique, etc.
4. Adaptabilité multi-matériaux: le moulage sous pression des plaquettes de frein peut utiliser différents types de matériaux métalliques, tels que la fonte,
alliage d'aluminium, etc., pour répondre aux besoins de différents modèles et environnements d'utilisation.
5. Traitement de Surface: afin d'améliorer les performances de friction et la résistance à la corrosion des plaquettes de frein,
Les moulages sous pression des plaquettes de frein peuvent nécessiter un traitement de surface, tel qu'un revêtement, un placage, etc.
6. Exigences du processus : La production de moulage sous pression des plaquettes de frein nécessite un contrôle strict de chaque production.
lien de processus, y compris la conception du moule, la sélection des matériaux, le moulage, le refroidissement, l'ébavurage, le traitement thermique, etc., pour
assurer la qualité et la performance des produits.
7. Contrôle des coûts : La production de pièces moulées sous pression pour plaquettes de frein doit prendre en compte le contrôle des coûts, notamment
coûts des matériaux, coûts du processus de production, coûts de main-d'œuvre, etc., pour garantir que les prix des produits sont compétitifs.
8. Contrôle qualité : la qualité des pièces moulées sous pression des plaquettes de frein est directement liée à la sécurité de la conduite automobile.
Par conséquent, un système de contrôle de qualité strict doit être établi pour garantir que les freins produits
les tampons répondent aux normes et exigences pertinentes.
À PROPOS DE NOUS
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Lid est une société basée dans la ville de Bengbu, province d'Anhui,
en Chine. Elle est spécialisée dans la fabrication de machines de moulage sous pression et d'équipements connexes.
Fondée en 1982, Longhua Die Casting Machine Co., Ltd est impliquée dans l'
industrie du moulage sous pression depuis plusieurs décennies. La société se concentre sur la recherche, le développement, la production et
la vente de divers types de machines de moulage sous pression. La gamme de produits de l'entreprise couvre le froid machines de moulage sous pression à chambre
, manipulateurs de moulage sous pression, robots industriels et équipements périphériques des
machines de moulage sous pression pour répondre aux besoins des différents clients.
