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La différence et le lien entre le moulage sous pression à chambre chaude et le moulage sous pression à chambre froide

2022-10-08

La différence et le lien entre le moulage sous pression à chambre chaude et le moulage sous pression à chambre froide

Le moulage sous pression à chambre froide et le moulage sous pression à chambre chaude sont des variantes du processus de moulage sous pression à haute pression. Par conséquent, les procédés de coulée en chambre chaude et de coulée en chambre froide sont très similaires. Cependant, leur champ d'application est différent. Cet article décrit brièvement les différences entre ces deux processus en détail.

Plage de température du moulage sous pression à chambre chaude et du moulage sous pression à chambre froide

Équipement de chambre chaude pour le traitement des alliages non ferreux à basse température. La température maximale des alliages pouvant être moulés sous pression en toute sécurité dans une machine à chambre chaude est d'environ 450°C, y compris des alliages tels que le zinc, le magnésium et le plomb. En revanche, les équipements de chambre froide traitent des alliages non ferreux à haute température. Il traite généralement les alliages métalliques avec des températures de 600°C ou plus, y compris les alliages tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton.

La position du four

Les fours de fusion d'alliages sont situés à différents endroits et sont utilisés pour les deux processus. Le dispositif à chambre chaude a un four intégré pour faire fondre le métal. Par conséquent, le métal est acheminé directement à travers le col de cygne vers la cavité du moule. Dans l'usine de moulage sous pression à chambre froide, le four de fusion est situé à l'extérieur. Le métal en fusion doit être acheminé vers la machine à l'aide de poches de coulée automatiques ou manuelles.

Temps de production

Les machines à chambre chaude offrent des cycles de coulée nettement plus élevés que les machines à chambre froide. Bien que les deux appareils fonctionnent de manière très similaire, la coulée en chambre froide a un cycle plus long en raison de la manipulation manuelle du métal fondu.

Mourir la vie

Les machines des chambres chaudes et froides sont construites avec les mêmes matériaux. L'alliage à bas point de fusion est utilisé dans la coulée en chambre chaude, ce qui a peu d'influence sur la matrice. Donc, ça dure plus longtemps. En revanche, les conditions de matrice pour les machines à chambre froide se dégradent plus rapidement car le métal en fusion a une température plus élevée. L'alliage de moulage sous pression est fondu dans le four situé à l'intérieur de l'équipement, et l'alliage de moulage sous pression est fondu dans un four séparé situé à l'extérieur de l'équipement. Le cycle de fusion et de coulée de l'alliage de moulage sous pression est considérablement raccourci, de sorte qu'il a une capacité de production plus élevée. Par conséquent, la capacité de production est plus petite, adaptée aux alliages à point de fusion élevé, a une durée de vie plus courte et nécessite moins de mesures de sécurité nécessitant plus de mesures de sécurité. Les alliages métalliques couramment utilisés sont le zinc, le plomb, etc. Les alliages métalliques couramment utilisés sont l'aluminium, le cuivre, le laiton, le magnésium, etc.

Longhua fournit des services exclusifs de moulage sous pression en chambre chaude et froide

Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., LTD est une entreprise de fabrication de moulage sous pression avec une forte compétitivité de base en Chine . Nous avons des droits de propriété intellectuelle indépendants, un atelier de production complet et un personnel technique expérimenté, équipés d'équipements avancés de chambre chaude et froide. Vous trouverez ci-dessous un aperçu de nos services de moulage sous pression en chambre chaude et de nos services de moulage sous pression en chambre froide.

Service de moulage sous pression en chambre froide

Notre point fort est notre capacité de production de machine de coulée sous pression à chambre froide . Nous sommes experts en moulage sous pression d'aluminium. Nous pouvons produire des machines de toutes les spécifications. La capacité de l'équipement varie de 140T à 2000T, et nous avons la capacité de gérer tous les projets de moulage sous pression de petit à grand volume. De plus, nous disposons d'installations de nettoyage interne et de traitement de surface de moulage sous pression. À l'heure actuelle, Longhua a coopéré avec l'Institut Hefei de l'Académie chinoise des sciences dans la mise à niveau des machines de moulage sous pression et des équipements d'automatisation, et a appliqué la technologie de pointe de l'Académie chinoise des sciences à notre production d'équipements. Par conséquent, vous pouvez obtenir de notre part des solutions de moulage sous pression en chambre froide à guichet unique.

Service de moulage sous pression en chambre chaude

Le tonnage de nos équipements de coulée sous pression à chambre chaude varie de 60 tonnes à 250 tonnes. En conséquence, nous pouvons gérer une variété de projets de moulage sous pression. Le moulage sous pression du zinc adopte principalement un équipement à chambre chaude.

Coulée en chambre chaude et en chambre froide, qu'est-ce qui est le mieux ?

Le moulage sous pression en chambre chaude et le moulage sous pression en chambre froide sont de bonnes méthodes pour produire des pièces métalliques. Cependant, le procédé en chambre chaude présente certains avantages par rapport au procédé en chambre froide. Il est plus rapide, plus économique et plus sûr que le procédé en chambre froide et offre une plus longue durée de vie de l'outil. Ces caractéristiques laissent facilement croire que la coulée en chambre chaude est meilleure que la coulée en chambre froide. Cependant, leur champ d'application est différent. Par conséquent, il est difficile d'exclure les avantages relatifs d'une approche meilleure que l'autre. La coulée en chambre chaude et en chambre froide traite des types d'alliages complètement différents. Par exemple, vous ne pouvez mouler que de l'aluminium sous pression dans un environnement de chambre froide. En termes simples, lorsque vous avez affaire à des alliages à point de fusion élevé, vous n'avez pas beaucoup de choix.

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