La technologie des tests non destructifs joue un rôle important dans l'inspection de la qualité des pièces en raison de ses caractéristiques non destructives, efficaces et rapides. Il peut détecter rapidement les défauts à la surface des pièces sans endommager les pièces. Cependant, les tests non destructifs ne sont pas en mesure de détecter les défauts cachés à l'intérieur de la pièce, tels que les pores et les trous de retrait.

Pour combler cette lacune, les « essais métallographiques » en tant que méthode de contrôle destructif ont vu le jour. Cette méthode peut détecter avec précision les défauts au niveau du micron à l'intérieur de la pièce moulée en coupant des sections spécifiques de la pièce moulée pour une analyse précise. Bien que les tests métallographiques soient d’une précision irréprochable, leur coût est relativement élevé et le processus de test prend du temps. Plus important encore, la pièce testée ne peut pas être restaurée après le test et ne peut être utilisée qu'une seule fois, ce qui augmente sans aucun doute les coûts de production et la consommation de ressources.

Existe-t-il donc une méthode de test rapide, précise et relativement peu coûteuse ? La réponse est : les tests non destructifs aux rayons X.