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Comment comprendre la fluidité du liquide d’alliage de moulage sous pression ?
Sep 03, 2024
La capacité du métal liquide à s'écouler sous son propre poids est appelée « fluidité ». Le test et les performances de fluidité sont la capacité du liquide d’alliage à s’écouler pour remplir le moule et la distance sur laquelle il peut s’écouler. Plus la fluidité est bonne, plus la distance qu'elle peut remplir et s'écouler est longue. La fluidité du liquide d'alliage est déterminée par la compos...
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Quel est le temps de rétention des moisissures ?
Aug 27, 2024
Quel est le temps de rétention du moule ? Temps de rétention du moule : La période allant de la fin du maintien de la pression à l’ouverture du moule pour éjecter la pièce moulée est appelée temps de rétention du moule. Si le temps de rétention du moule est trop long, la force de serrage augmentera, l'éjection sera difficile et l'éjection sera déformée ou fissurée. Si le temps de rétention du moul...
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Points techniques du procédé de moulage sous pression en chambre froide
Aug 19, 2024
Points techniques du processus de moulage sous pression en chambre froide : 1. Fusion et traitement des alliages La qualité de fusion de l'alliage affecte directement les propriétés mécaniques et la qualité de surface de la pièce moulée. Pendant le processus de fusion de l'alliage, la température doit être strictement contrôlée et un affinage, un dégazage et un traitement des scories doivent être ...
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Une brève discussion sur la chaîne d'approvisionnement des pièces moulées sous pression
Aug 13, 2024
Décrivez le principe du moulage sous pression en termes simples. En fait, le principe de fonctionnement du moulage sous pression est le même que celui du moulage par injection, sauf que le moulage par injection est constitué de RÉSINE comme matière première, tandis que le moulage sous pression est constitué de métal liquide comme matière première. Sous l'action d'une haute pression, il est rempli ...
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Prétraitement de surface de moulage sous pression en alliage d'aluminium
Aug 08, 2024
Alliage d'aluminium prétraitement de surface de moulage sous pression 1) phosphatation de l'aluminium ; 2) Polissage physique de la surface en aluminium ; 3) Polissage électrolytique alcalin de l'aluminium (c'est très courant) ; 4) Polissage chimique respectueux de l’environnement de l’aluminium et des alliages d’aluminium ; 5) Traitement électrochimique de renforcement de surface de l'aluminium e...
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Connaissance du processus de moulage sous pression des alliages d'aluminium
Aug 02, 2024
Connaissance du processus de moulage sous pression des alliages d'aluminium 1) Les alliages d'aluminium peuvent être divisés en quatre types en fonction de leurs caractéristiques de performance et de leurs utilisations : Aluminium antirouille (LF), aluminium dur (LY), aluminium super dur (LC) et aluminium forgé (LD) 2) Les alliages d'aluminium moulé peuvent être divisés en quatre types en fonction...
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La relation entre le processus de moulage sous pression et le coût
Jul 23, 2024
La relation entre le processus de moulage sous pression et le coût est très étroite, et la sélection et l'optimisation du processus affectent directement le coût de production. Voici quelques facteurs clés et leur impact sur le coût : 1. Sélection des matériaux Coût des matériaux : Le coût des différents matériaux varie considérablement. Les prix des matériaux courants tels que l'alliage d'al...
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Connaissances en matière de moulage sous pression : quels métaux peuvent être coulés sous pression par une machine de coulée sous pression à chambre froide
Jul 19, 2024
Il s'agit généralement d'un métal avec un point de fusion plus élevé et une bonne fluidité, qui convient à un processus de moulage sous pression stable dans une machine de moulage sous pression à chambre froide. De manière générale, les types de métaux suivants peuvent être utilisés : 1. Alliage d'aluminium : L'aluminium est le métal le plus couramment utilisé pour les machines de moulage sous pre...
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Le processus de moulage sous pression
May 09, 2023
Le processus de coulée sous pression comprend plusieurs étapes, dont chacune joue un rôle essentiel pour garantir que le produit final est de haute qualité. Conception du moule - La première étape du processus consiste à concevoir le moule. Le moule est généralement composé de deux moitiés, la cavité et le noyau. La cavité est l'espace négatif où le métal en fusion est coulé, tandis que le noyau c...
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la ligne de production automatique de moulage sous pression est présentée en détail
May 11, 2022
machine de moulage sous pression est utilisé pour la machine de coulée sous pression,, y compris la chambre chaude et la chambre froide de deux types. après sont divisés en deux types droits et horizontaux . machine de coulée sous pression sous l'action de la pression sur le moule d'injection hydraulique de métal en fusion moulage de refroidissement, après l'ouverture du moule peut obtenir des piè...
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