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Aluminium Alloy Cold Chamber Die Casting Machine

Machine de moulage sous pression automatique de grande chambre froide d'alliage d'aluminium de LH-HPDC 2500T

La machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium à chambre froide horizontale à haute pression à grande échelle possède d'excellentes propriétés telles que la capacité d'injection à haute pression, la conception structurelle horizontale, le système de refroidissement avancé, le système de contrôle précis, le rendement et la stabilité élevés, le système de sécurité fiable et la large gamme. de candidatures. C'est l'un des équipements importants dans le traitement du moulage sous pression des alliages d'aluminium.


  • origine du produit:

    Anhui China
  • numéro d'article.:

    LH-2500T
  • port d'expédition:

    Shanghai Port
  • Couleur:

    Customizable
  • délai de mise en œuvre:

    1set,20 days;≥2 sets,To be negotiated
  • échelle des prix:

    1-2/676500$
description des produits

Machine de moulage sous pression de coque moulée

La machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium à chambre froide horizontale à haute pression à grande échelle présente de nombreux excellents 

Propriétés, ce qui en fait un équipement important pour le traitement du moulage sous pression des alliages d'aluminium

Voici quelques-unes des  principales caractéristiques de performance de ce type de machine de coulée sous pression :

1. Capacité d'injection à haute pression : ce type de machine de moulage sous pression a généralement une injection à haute pression 

Capacité,  qui peut fournir suffisamment de pression pour injecter rapidement des matériaux en alliage d'aluminium dans le moule afin de garantir 

que les  pièces moulées sont remplies uniformément, produisant ainsi des pièces moulées en alliage d'aluminium de haute qualité.

2. Conception structurelle horizontale : La conception structurelle horizontale rend l’opération plus pratique. Les opérateurs peuvent 

entrer dans la zone de travail par le côté ou par le haut pour effectuer le remplacement du moule, le nettoyage et l'entretien, etc., ce qui 

améliore la commodité et la sécurité de fonctionnement.
3. Système de refroidissement avancé : Ce type de machine de moulage sous pression est généralement équipé d'un système de refroidissement avancé 

système,  qui peut contrôler efficacement la vitesse de refroidissement de la pièce moulée pour assurer une structure de grain uniforme à l'intérieur 

la pièce moulée  et améliorer les propriétés mécaniques de la pièce moulée.

4. Système de contrôle précis : machines de moulage sous pression en alliage d'aluminium à chambre froide horizontale à haute pression à grande échelle 

adoptent généralement des systèmes de contrôle avancés, qui peuvent réaliser un contrôle précis de la vitesse d'injection, de la pression, 

température  et autres paramètres pour répondre aux exigences de traitement des différentes pièces moulées.

5. Haute efficacité et haute stabilité : ce type de machine de moulage sous pression a une efficacité de production élevée et une haute 

stabilité, qui peut répondre aux besoins de la production à grande échelle, améliorer l'efficacité de la production et assurer la stabilité 

la qualité des produits.
6. Système de sécurité fiable : Afin d'assurer la sécurité des opérateurs et des équipements, haute pression à grande échelle 

Les machines de moulage sous pression horizontales en alliage d'aluminium à chambre froide sont généralement équipées de systèmes de sécurité fiables, 

y compris les dispositifs d'arrêt d'urgence, les écrans de sécurité, les barrières immatérielles de sécurité, etc., pour garantir que pendant le fonctionnement, l'arrêt 

la machine à temps en cas d'urgence et éviter les blessures accidentelles.
7. Large gamme d'applications : ce type de machine de moulage sous pression convient au traitement des pièces moulées en alliage d'aluminium 

de différentes formes et tailles, et peut être largement utilisé dans la fabrication de pièces automobiles, aérospatiales, 

produits électroniques et autres domaines.

spécification

Série LH de table de paramètres standard (2500 t)
ARTICLES Unité spécification
Force de serrage KN 25000
Course d'ouverture mm 1500
Épaisseur de matrice (Min--Max) mm 800~1800
Espace entre les barres de liaison mm 1500*1500
Course d'éjecteur mm 300
Force d'éjection KN 750
Position d'injection (0 comme centre) mm -200, -400
Force d'injection (intensification) KN 1800
Course d'injection mm 1050
Diamètre du piston mm ¢140----¢180
Poids d'injection (aluminium) Kg 50
Pression de lancer (intensification) MPa 110/66
Max. zone de coulée (40Mpa) CM2 6250
Pénétration du piston d'injection mm 450
Diamètre de la bride de la chambre de pression mm 280
Hauteur de la bride de la chambre de pression mm 30
Pression maximale de travail MPa 16
Puissance du moteur kW 75*2
Dimensions (L*L*H)  m 14,7*5*5
Poids de référence de levage de la machine T 160
Capacité du réservoir d'huile L 4700
(En raison des progrès continus de la science et de la technologie, de l'image, de la configuration des paramètres, etc.

ne sera pas modifié sans préavis)

boîtier LED en aluminium moulé sous pression


Procédures opérationnelles de sécurité de la machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium
1. Avant de démarrer la machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium, vous devez d'abord placer le réducteur de pression 

poignée en position de décompression du réducteur de pression jusqu'à ce que le moteur fonctionne normalement, puis 

desserrez la poignée du réducteur de pression.
2. La machine de moulage sous pression en alliage d'aluminium doit chauffer le modèle à la température spécifiée avant l'injection, 

puis enfoncez-le dans la solution métallique.
3. Un déflecteur de protection doit être installé au point de contact entre la surface de séparation du moule et la porte. 

Les opérateurs doivent porter des lunettes de protection. Les opérateurs ne doivent pas se tenir du côté opposé à la surface de joint. 

contact. Évitez les dommages causés par les éclaboussures de liquides métalliques.
4. N'approchez jamais de flammes nues à proximité du réservoir de carburant. Lorsque la température du réservoir dépasse la température de fonctionnement spécifiée 

température de l'équipement, un refroidissement par eau doit être utilisé.
5. Des outils doivent être utilisés lors du retrait des pièces moulées et des colonnes montantes des moules de coulée sous pression. Après le casting 

est  démonté, les scories métalliques collées sur le moule et les pores doivent être éliminées à temps.

6. Une fois les travaux terminés, la pompe à huile doit être arrêtée et toutes les vannes fermées. Si le four de maintien 

est utilisé pour garder le liquide métallique au chaud, l'alimentation électrique doit être coupée et l'équipement de ventilation 

sur le four de maintien doit être arrêté.

aluminium die casting machine


À PROPOS DE NOUS
Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., Lid est une société basée dans la ville de Bengbu, province d'Anhui,
en Chine. Elle est spécialisée dans la fabrication de machines de moulage sous pression et d'équipements connexes.
Fondée en 1982, Longhua Die Casting Machine Co., Ltd est impliquée dans l' 
industrie du moulage sous pression depuis plusieurs décennies. La société se concentre sur la recherche, le développement, la production et 
la vente de divers types de machines de moulage sous pression. La gamme de produits de l'entreprise couvre le froid machines de moulage sous pression à chambre 
, manipulateurs de moulage sous pression, robots industriels et équipements périphériques des 
machines de moulage sous pression pour répondre aux besoins des différents clients.
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