Dans l'industrie du moulage sous pression, les agents de démoulage sont des substances utilisées pour enduire la surface du moule pendant le moulage.
Procédé de moulage sous pression pour faciliter un démoulage aisé. Voici quelques caractéristiques des agents de démoulage :
1. Agent de démoulage : L'agent de démoulage possède d'excellentes propriétés de démoulage, ce qui permet de réduire efficacement le risque de déformation.
l'adhérence entre le métal et la surface du moule, facilitant le démoulage de la pièce moulée sous pression,
réduire les dommages causés aux produits et le cycle de production.
2. Dégradabilité : Les agents de démoulage ont généralement une certaine dégradabilité et peuvent s'évaporer ou se décomposer rapidement.
à haute température. Elles ne resteront pas à la surface des pièces moulées sous pression et éviteront l'impact des étapes suivantes.
Étapes du processus.
3. Résistance aux hautes températures : Le processus de moulage sous pression impliquant des températures élevées, le démoulage
L'agent doit présenter une bonne résistance aux hautes températures et être capable de maintenir un effet de démoulage stable.
dans des conditions de température élevée.
4. Ne pollue pas la surface métallique : l’agent de démoulage doit être conforme aux normes environnementales et
volonté
ne pas polluer ni altérer la qualité de surface de la pièce moulée sous pression afin de garantir que la qualité du produit réponde aux exigences.
5. Revêtement uniforme : L’agent de démoulage doit présenter de bonnes propriétés de revêtement et recouvrir uniformément le moule.
surface pour assurer une qualité de surface globale uniforme de la pièce moulée sous pression.
6. Facile à nettoyer : L’agent de démoulage doit être facile à nettoyer après le moulage sous pression, afin qu’il ne…
provoquer des problèmes lors des processus de traitement et de surface ultérieurs, et améliorer l'efficacité de la production.
7. Stabilité : L'agent de démoulage doit conserver sa stabilité lors d'un stockage et d'une utilisation à long terme, et ne doit pas affecter…
effet de libération dû à une longue durée de stockage ou à des changements des conditions environnementales.
8. Adaptabilité : L'agent de démoulage doit pouvoir s'adapter à différents types de matériaux de fonderie sous pression et de moules.
les surfaces, maintenir un effet de démoulage stable et être adaptées à diverses conditions de processus de moulage sous pression.
1. Caractéristiques de performance
Il ne brûle pas et possède de bonnes propriétés lubrifiantes, ce qui rend les pièces moulées sous pression lisses et brillantes.Il ne contient pas de poudre, le moule n'a donc pas besoin d'être fréquemment démonté et réparé. Il peut
Prolongez la durée de vie du moule et économisez des heures de travail. Les pièces moulées et le moule ne présentent aucune corrosion.
L'équipement. Les pièces moulées présentent des contours nets et des surfaces lisses et sans traces.
Ne colle pas à la moisissure, ne noircit pas, a une faible odeur, est respectueux de l'environnement et n'est pas
sujet à l'accumulation sur la surface du moule, ce qui facilite son nettoyage.
Fournir un environnement de travail adéquat pour la production.2. Comment l'utiliser
Déterminer le taux de dilution par des essais basés sur les conditions d'utilisation sur site.
3. Précautions
Pour protéger l'environnement, veuillez ne pas le placer à l'air libre.
Ne pas mélanger ni utiliser le même récipient avec différents types de liquides.
Nettoyez soigneusement le récipient et remplacez-le ou remplissez-le régulièrement.
4. Scénarios d'utilisation
Industrie automobile, industrie électromécanique, industrie du matériel, industrie des communications
