Les compresseurs sont divisés en compresseurs à piston alternatif, compresseurs à vis, compresseurs centrifuges, compresseurs linéaires, etc. Si vous souhaitez en savoir plus sur les tendances des industries liées aux compresseurs, c'est un bon moyen de participer au salon des compresseurs. L'exposition des compresseurs de Shanghai attire de nombreuses entreprises à participer.
selon le milieu comprimé, il peut être divisé en : compresseur de gaz naturel,
air compresseur , azote compresseur , hydrogène compresseur , oxygène compresseur , gaz carbonique compresseur , monoxyde de carbone compresseur , BOG compresseur (après réchauffage GNL), gaz de régénération compresseur , gaz associé compresseur , gaz mélangé compresseur , gaz à coke compresseur , gaz désorbé compresseur , méthane compresseur , GNC compresseur , GPL compresseur , ammoniac compresseur , Oxyde de propylène compresseur , propane compresseur , Propylène compresseur , Butadiène compresseur , hélium compresseur , Chlorure de méthyle compresseur etc.
Lorsque le vilebrequin du compresseur à piston tourne, le piston se déplace d'avant en arrière grâce à la transmission de la bielle et le volume de travail composé de la paroi interne du cylindre, de la culasse et de la surface supérieure du piston change périodiquement. Lorsque le piston du compresseur à piston commence à se déplacer de la culasse, le volume de travail dans le cylindre augmente progressivement. À ce moment, le gaz pousse la soupape d'admission le long du tuyau d'admission et pénètre dans le cylindre jusqu'à ce que le volume de travail atteigne le maximum et que la soupape d'admission soit fermée ; Lorsque le piston du compresseur à piston se déplace dans la direction opposée, le volume de travail dans le cylindre diminue et la pression du gaz augmente. Lorsque la pression dans le cylindre atteint et est légèrement supérieure à la pression d'échappement, la soupape d'échappement s'ouvre et le gaz est évacué du cylindre jusqu'à ce que le piston se déplace vers la position limite et que la soupape d'échappement se ferme. Lorsque le piston du compresseur à piston se déplace à nouveau dans la direction opposée, le processus ci-dessus se répète.
En bref, le vilebrequin du compresseur à piston tourne une fois, le piston effectue un mouvement alternatif et le processus d'admission, de compression et d'échappement est réalisé successivement dans le cylindre, c'est-à-dire qu'un cycle de travail est terminé.avantage:
(1) La pression requise peut être obtenue quel que soit le débit. La pression d'échappement a une large plage, et la pression maximale peut atteindre 320MPa (application industrielle), voire 700MPa (en laboratoire) ;
(2) La capacité de la machine unique est tout débit inférieur à 500m3/min ;
(3) Dans la plage de pression générale, les exigences pour les matériaux sont faibles. Les matériaux en acier ordinaire sont principalement utilisés, ce qui est facile à traiter et à faible coût;
(4) L'efficacité thermique est élevée. Généralement, l'efficacité d'isolation thermique des unités de grande et moyenne taille peut atteindre environ 0,7 ~ 0,85;
(5) Lors du réglage du volume d'air, il a une forte adaptabilité, c'est-à-dire qu'il a une large plage d'échappement et n'est pas affecté par la pression, et peut s'adapter à une large plage de pression et à des exigences de capacité de réfrigération ;
(6) Le poids et les caractéristiques du gaz ont peu d'effet sur les performances de fonctionnement du compresseur. Le même compresseur peut être utilisé pour différents gaz ;
(7) La machine d'entraînement est relativement simple. La plupart d'entre eux utilisent des moteurs, qui généralement n'ajustent pas la vitesse et ont une forte maintenabilité ;
(8) Le compresseur à piston est relativement mature en technologie et a accumulé une riche expérience dans la production et l'utilisation;
Désavantages:
(1) La structure est complexe et volumineuse, avec de nombreuses pièces vulnérables, une grande surface au sol, un investissement élevé, une charge de travail de maintenance importante et une durée de vie courte, mais elle peut atteindre plus de 8 000 heures grâce aux efforts ;
(2) La vitesse de rotation n'est pas élevée, le volume de la machine est grand et lourd, et le volume d'échappement d'une seule machine est généralement inférieur à 500 m3/min ;
(3) Vibration pendant le fonctionnement de la machine ;
(4) L'échappement est discontinu et le flux d'air a des pulsations, ce qui provoque facilement des vibrations dans le pipeline. Dans les cas graves, le réseau de canalisations ou des pièces sont souvent endommagés en raison de la pulsation et de la résonance du flux d'air ;
(5) La régulation du débit adopte un volume auxiliaire ou une vanne de dérivation. Bien qu'il soit simple, pratique et fiable, il présente une perte de puissance importante et une efficacité réduite pendant le fonctionnement à charge partielle ;
(6) Pour les compresseurs lubrifiés à l'huile, l'huile dans le gaz doit être éliminée ;
(7) Lorsque plusieurs unités de compresseurs sont utilisées dans de grandes usines, il y a de nombreux opérateurs ou l'intensité du travail est élevée.
