-
Prétraitement de surface de moulage sous pression en alliage d'aluminium
Aug 08, 2024
Alliage d'aluminium prétraitement de surface de moulage sous pression 1) phosphatation de l'aluminium ; 2) Polissage physique de la surface en aluminium ; 3) Polissage électrolytique alcalin de l'aluminium (c'est très courant) ; 4) Polissage chimique respectueux de l’environnement de l’aluminium et des alliages d’aluminium ; 5) Traitement électrochimique de renforcement de surface de l'aluminium e...
Lire la suite
-
Une brève discussion sur la chaîne d'approvisionnement des pièces moulées sous pression
Aug 13, 2024
Décrivez le principe du moulage sous pression en termes simples. En fait, le principe de fonctionnement du moulage sous pression est le même que celui du moulage par injection, sauf que le moulage par injection est constitué de RÉSINE comme matière première, tandis que le moulage sous pression est constitué de métal liquide comme matière première. Sous l'action d'une haute pression, il est rempli ...
Lire la suite
-
Points techniques du procédé de moulage sous pression en chambre froide
Aug 19, 2024
Points techniques du processus de moulage sous pression en chambre froide : 1. Fusion et traitement des alliages La qualité de fusion de l'alliage affecte directement les propriétés mécaniques et la qualité de surface de la pièce moulée. Pendant le processus de fusion de l'alliage, la température doit être strictement contrôlée et un affinage, un dégazage et un traitement des scories doivent être ...
Lire la suite
-
Comment comprendre la fluidité du liquide d’alliage de moulage sous pression ?
Sep 03, 2024
La capacité du métal liquide à s'écouler sous son propre poids est appelée « fluidité ». Le test et les performances de fluidité sont la capacité du liquide d’alliage à s’écouler pour remplir le moule et la distance sur laquelle il peut s’écouler. Plus la fluidité est bonne, plus la distance qu'elle peut remplir et s'écouler est longue. La fluidité du liquide d'alliage est déterminée par la compos...
Lire la suite
-
Comment choisir les matériaux des moules de moulage sous pression ?
Sep 19, 2024
Les matériaux de moulage sous pression couramment utilisés comprennent l'acier à outils, l'acier allié et l'acier moulé. L'acier à outils a une dureté, une résistance et une résistance à l'usure élevées et convient à la production de grandes quantités de produits. L'acier allié a une résistance élevée à la chaleur et à la fatigue, et a une bonne stabilité dans les environnements à haute températur...
Lire la suite
-
Pourquoi les feuilles d'aluminium et les profilés en aluminium ne peuvent pas être produits directement par le processus de moulage sous pression
Sep 24, 2024
Premièrement, les propriétés matérielles de la feuille d'aluminium et des profilés en aluminium ne conviennent pas à la production directe par le processus de moulage sous pression. En effet, pendant le processus de moulage sous pression, le liquide métallique en alliage d'aluminium fondu contient une grande quantité d'hydrogène, qui est difficile à éliminer pendant le processus de remplissage, ce...
Lire la suite
-
Quels matériaux métalliques peuvent être utilisés pour le moulage sous pression ?
Oct 10, 2024
Il existe plusieurs métaux couramment utilisés pour le moulage sous pression, les plus courants étant le zinc, l'aluminium, le magnésium, le cuivre, le plomb et l'étain. Chaque métal a ses propres avantages et inconvénients, et chacun répond aux exigences correspondantes de l'industrie. Aluminium  · Faible densité/léger · Haute résistance à la corrosion  · Température de coulée élevée · De nat...
Lire la suite
-
Quelles machines sont utilisées pour produire de la poudre d'aluminium, des lingots d'aluminium et des pièces moulées en aluminium ?
Oct 16, 2024
La production de poudre d'aluminium, de lingots d'aluminium et de pièces moulées en aluminium utilise principalement les machines suivantes : machines de coulée de lingots d'aluminium, fours de fusion d'aluminium, machines de moulage sous pression et équipements auxiliaires associés. â Les machines de coulée de lingots d'aluminium sont principalement utilisées pour couler de l'aluminium fondu en l...
Lire la suite
-
Longhua Smart Cloud - Système d'exploitation mondial de contrôle cloud pour les machines de moulage sous pression
Oct 22, 2024
Longhua Smart Cloud + Internet + Programme de machine de moulage sous pression IoT peut contrôler globalement chaque processus des machines de moulage sous pression en production, détecter et dépanner automatiquement, contrôler la pression et la vitesse programmables et améliorer l'analyse des données. , etc. Ce système cloud intelligent est équipé d'un ensemble complet de systèmes de contrôle d'i...
Lire la suite
-
La principale différence entre une machine de moulage sous pression entièrement automatique et une machine de moulage sous pression semi-automatique
Oct 29, 2024
1….Niveau de fonctionnement manuel « Machine de moulage sous pression entièrement automatique » : La machine de moulage sous pression entièrement automatique est équipée d'un ensemble complet d'équipements périphériques, qui peuvent remplacer complètement le fonctionnement manuel et réaliser une production entièrement automatisée. Ce type de machine est généralement équipé de fonctions telles que ...
Lire la suite
-
Il existe des différences évidentes entre le moulage et le moulage sous pression dans le traitement des métaux.
Nov 05, 2024
âCasting et âDie casting sont tous deux des processus couramment utilisés dans traitement des métaux. Il existe des différences évidentes entre eux : âChamp d'applicationâ : Le moulage sous pression est particulièrement adapté à la fabrication d'un grand nombre de pièces moulées de petite et moyenne taille et est le plus largement utilisé parmi divers procédés de moulage. … Le moulage est plus ada...
Lire la suite
-
Parlez des systèmes en boucle fermée et semi-fermée des machines de moulage sous pression
Nov 12, 2024
La différence entre les systèmes en boucle entièrement fermée et en boucle semi-fermée des machines de moulage sous pression réside principalement dans le mécanisme de rétroaction, la précision, le coût et difficulté d'entretien. … Mécanisme de rétroaction ·âSystème entièrement en boucle ferméeâ : Le système de contrôle en boucle entièrement fermée utilise des éléments de mesure pour détecter le ...
Lire la suite
