Le moule de coulée sous pression est un outil pour couler des pièces métalliques, un outil qui complète le processus de coulée sous pression sur une machine de forgeage sous pression spéciale. à quoi ressemble le processus de conception? aujourd'hui, moulage sous pression longhua mac hine vous amènera à comprendre. 1. selon les matériaux utilisés dans le produit, la forme et la précision du produit et d'autres indicateurs, l'analyse du processus du produit et la commande du processus. 2. déterminer la position du produit dans la cavité du moule et analyser et concevoir la surface de séparation, le système de trop-plein et le système de coulée. 3. concevoir la méthode d'assemblage du noyau et la méthode de fixation pour chaque activité. 4. conception de la distance et de la force du noyau. 5. conception du mécanisme d'éjection. 6. déterminer la machine de coulée sous pression, concevoir la base du moule et le système de refroidissement. 7. vérifier les dimensions pertinentes du moule et machine de moulage sous pression et dessinez les dessins de processus du moule et de chaque composant. 8. la conception est terminée.

1. dans la production de moulage sous pression, lorsque les pièces de moulage sous pression sont coincées, vous pouvez utiliser une cuillère pour verser l'alliage d'aluminium sur les pièces de moulage sous pression de la matrice (généralement le poids est à peu près le même que celui du moulage sous pression). les pièces). le moulage sous pression est expansé thermiquement, et le moulage sous pression du modèle de collage est tenté d'être éjecté par l'éjecteur du cylindre d'éjection, et le moulage sous pression de la matrice statique est décroché avec un ciseau. （bengbu longhua die casting machine co ., ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 2.si la méthode ci-dessus ne fonctionne pas, la seule façon d'enlever le moule, avec un burin peu à peu pour nettoyer la coulée du moule collant. （Bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 3. vérifiez s'il y a une bonne pulvérisation sur les pièces où le moule est surchauffé, comme le noyau long; （bengbu longhua die casting machine co., Ltd. www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 4. vérifier si l'inclinaison de l'emboutissage du moulage sous pression est maximisée et augmenter l'inclinaison de l'emboutissage peut réduire le moule adhésif; （bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 5. vérifiez si le moule est rugueux, ou s'il y a des endroits où la matrice est tirée vers l'arrière, réparez et polissez ces endroits （bengbu longhua die casting machine co., Ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ） 6. si le moulage sous pression adhère toujours au modèle statique, vous pouvez délibérément ébaucher les parties sans importance du moule dynamique, augmenter la force de serrage du moule dynamique, de sorte que le moulage sous pression ne colle plus au moule statique. （Bengbu longhua die casting machine co., ltd.www.longhuamachine.com /www.diecastingmachinechina.com ）

L'économie chinoise a maintenu une dynamique de développement rapide. alors que la contradiction entre les ressources et l'environnement s'intensifie de plus en plus, selon les exigences du concept de développement scientifique, l'économie circulaire et la production propre sont devenues des politiques nationales importantes pour un développement socio-économique durable. les experts soulignent que la production totale de moulage sous pression, c'est-à-dire le moulage de métaux non ferreux sous diverses pressions, y compris le moulage à basse pression et le moulage sous pression, est d'environ 1,5 million de tonnes. il est entendu que la production nationale totale d'automobiles a atteint 7,28 millions d'unités, soit une augmentation de 27,6% d'une année sur l'autre, dont 3,87 millions de voitures ont été produites, soit une augmentation de 39,7% d'une année sur l'autre. en 2012, la production totale du pays de moulages sous pression était de 1024 000 tonnes, dont: 802 140 tonnes de pièces moulées sous pression en aluminium et 13 620 tonnes de pièces moulées sous pression en magnésium. de janvier à octobre 2012, la production automobile du pays s'est élevée à 3 501 millions de véhicules, soit une augmentation en glissement annuel de 23,4%; ventes de 3,601 millions de véhicules, soit une augmentation sur un an de 22,0%. le marché du moulage sous pression continuera de croître rapidement. les ressources en métaux non ferreux de moulage sous pression peuvent être recyclées et le moulage sous pression est avancé sans technologie de coupe. il est particulièrement adapté aux exigences de l'économie circulaire et de la production propre, et est conforme à la politique générale de développement économique national. le poids léger des automobiles a accéléré le développement du marché du moulage sous pression aluminium-magnésium; le changement d'orientation de la production internationale de moulage sous pression de métaux non ferreux vers la Chine est devenu une tendance inévitable, et le marché du moulage sous pression a une énorme marge de développement. demande accrue de pièces moulées en alliage d'aluminium pour favoriser le développement de l'industrie des pièces moulées sous pression l'industrie automobile est l'un des principaux clients de l'industrie nationale du moulage sous pression. avec le développement de l'économie nationale et l'amélioration du niveau de vie des gens, les ventes d'automobiles nationales ont augmenté de façon linéaire, ce qui a largement favorisé le développement de l'industrie nationale de moulage sous pression, en particulier l'industrie du moulage sous pression en alliage d'aluminium. avec la demande croissante d'allégement des automobiles nationales, l'optimisation et la mise à niveau au sein de l'industrie automobile sont également mises en œuvre progressivement, et les pièces moulées en fonte grise sont p...

le phénomène de bavure de l'alliage d'aluminium est inévitable, et il existe de nombreuses méthodes pour traiter la bavure. dans le processus de production de la coulée sous pression, en raison de facteurs tels que le choc de pression et la force de serrage insuffisante, les bavures sont inévitables. ces dernières années, avec les exigences de qualité croissantes des pièces moulées sous pression, les exigences concernant les bavures sont devenues plus strictes et les méthodes d'ébavurage ont également émergé à l'infini. le processus d'ébavurage est le plus gênant. aujourd'hui bengbu longhua di e casting machines co., ltd . recommande les avantages et les inconvénients suivants de divers types d'ébavurage sous pression méthodes de sonnerie, afin que vous puissiez mieux comprendre les différentes méthodes d'ébavurage et selon selon vos besoins, sélectionnez la méthode d'ébavurage appropriée. 1. ébavurage artificiel c'est la méthode la plus traditionnelle et la plus utilisée dans l'usine de moulage sous pression. il utilise des limes (les limes comprennent des limes manuelles et des limes pneumatiques), du papier de verre, des machines à bande, des têtes de meulage, etc. inconvénients: les coûts de main-d'œuvre sont chers, l'efficacité n'est pas très élevée et les trous transversaux complexes sont difficiles à éliminer. objet applicable: les exigences techniques des travailleurs ne sont pas très élevées, applicables aux pièces moulées en alliage d'aluminium avec de petites bavures et une structure de produit simple. 2. ébavurage l'ébavurage est réalisé à l'aide d'une matrice de production et d'un poinçon. inconvénients: nécessite un certain coût de production de matrice (matrice brute + matrice fine) et peut également nécessiter la fabrication d'une matrice de façonnage. objet applicable: il convient aux pièces de moulage sous pression en alliage d'aluminium avec une surface de séparation relativement simple, qui a une meilleure efficacité et un meilleur effet d'ébavurage qu'artificiel. 3. meulage et ébavurage ce type d'ébavurage comprend les vibrations, le sablage, les rouleaux et d'autres méthodes, qui sont actuellement utilisées dans les usines de moulage sous pression. inconvénients: il y a un problème que le retrait n'est pas très propre. elle peut nécessiter un traitement manuel ultérieur des bavures résiduelles ou un ébavurage avec d'autres méthodes. objet applicable: adapté aux petits moulages sous pression en alliage d'aluminium avec des lots plus importants. 4, ébavurage gelé la bavure est rapidement fragilisée par refroidissement, puis le projectile est éjecté pour éliminer la bavure. le prix de l'équipement est d'environ deux à trois cent mille; objet applicable: adapté au moulage sous pression en alliage d'aluminium avec une épaisseur de paroi de bavure plus petite et un volume plus petit. 5, ébavurage à chaud égal...

parfois, la surface de la moulage sous pression a un réseau de marques surélevées ou enfoncées ressemblant à des cheveux, car le nombre de moulage sous pression augmente et ne peut pas être étendu et étendu.reconnaissance visuelle, surface tactile et rugueuse. provoque: 1, moulage sous pression moule fissure superficielle de la cavité 2. le utilisé moule de moulage sous pression le matériau est incorrect ou le processus de traitement thermique est incorrect 3. la différence de température entre le froid et la chaleur du moule change trop en très peu de temps 4. moulage la température est trop élevée 5. préchauffage inégal et insuffisant avant moule production 6. surface rugueuse de moule cavité pour améliorer la méthode 1. sélection correcte de moule matériaux et procédé de traitement thermique machine de moulage sous pression longhua adopte l'acier à matrice chaude h13, qui est résistant aux hautes températures, à la corrosion et facile à entretenir pour assurer la qualité de la coulée. 2. moulage La température ne doit pas être trop élevée, en particulier pour les alliages à point de fusion élevé.Pour répondre à la demande de production, la température de coulée doit être aussi basse que possible 3. préchauffez le moule suffisamment et uniformément. machine de moulage sous pression longhua suggère qu'avant l'utilisation du moule, utilisez du gaz liquéfié ou une cuisson concentrée au gaz naturel de 3 à 5 minutes, pour garantir que le moule préchauffe complètement uniformément, améliore les problèmes de surface de la coulée sous pression. 4, moule production à un certain nombre de recuit, pour éliminer les contraintes internes. machine de moulage sous pression longhua suggère que vous, après chaque utilisation, retirez en temps opportun les impuretés moule cavité, enduire d'huile de lubrification pour maintenir le moule, prolonger la durée de vie du moule. 5. la surface du coureur et de la cavité n'est pas régulièrement polie pour assurer la surface du moule est propre 6, choix raisonnable de moule méthode de refroidissement, pour assurer la moule bilan thermique

Musk a révélé que Tesla essayait d'utiliser du modèle en aluminium pour construire la carrosserie du modèle Y, plutôt qu'un mélange d'acier estampé et d'aluminium, afin que la production automatisée par lots puisse être plus rapide. De cette manière, nous pouvons construire de grandes machines de coulée et transformer 70 pièces de carrosserie en une seule, réduisant ainsi considérablement la conception et les dépenses du robot d'assemblage. Tesla a décrit les problèmes actuels du moulage sous pression des véhicules : « En général, lors de la production et du moulage sous pression des cadres, différentes machines de moulage sous pression nécessitent différentes machines de moulage sous pression. Par exemple, une seule machine de moulage sous pression dans une usine est utilisée pour mouler sous pression. un seul composant de cadre. Ensuite, un ouvrier d'usine ou un système robotique assemblera ou fixera les composants coulés par chaque machine de moulage sous pression (par exemple par soudage) pour former un cadre (tel qu'un cadre intégré pour d'autres moulages et productions). processus qui assemblent d'autres composants individuels (par exemple en raison du coût élevé de l'équipement de moulage et des moules métalliques), le processus de moulage sous pression nécessite généralement des coûts élevés, il est donc nécessaire d'améliorer la machine de moulage sous pression et les méthodes de moulage sous pression associées, en particulier pour réduire le final Assemblé dans un cadre de travail de moulage sous pression "Tesla a proposé un système qui permet à plusieurs moules de converger en un seul centre. Selon la demande de brevet, le système a été conçu par Matt Kallas, le « directeur de la fabrication des moules » de Tesla, et Matt Kallas a quitté Tesla pour devenir concepteur de moules de moulage sous pression pour GF Linamar. Le brevet indique : « La machine de coulée sous pression multidirectionnelle configurée selon le cadre actuel comprend un moule avec un couvercle de voiture et plusieurs poinçons qui peuvent être translatés par rapport au moule de couvercle. Ces poinçons sont respectivement déplacés vers la machine de coulée. La zone de moulage est responsable du moulage de différentes pièces et effectue la plupart des travaux de moulage du cadre sur une seule machine. "Tesla pense que cette conception peut" réduire le temps de production, les coûts d'exploitation, les coûts de production, l'espace au sol de l'usine, les coûts d'exploitation de l'usine, les coûts des outils et le nombre d'outils. De plus, Tesla a même déclaré qu'elle pouvait réduire le nombre de machines de coulée qui produisent des cadres et produire elle-même des cadres « entièrement ou partiellement terminés ». Selon certaines informations, le brevet a été conçu par Matt Callas, le « directeur de la fabrication des moules » de Tesla. Il a occupé le poste chez Tesla pendant longtemps, mais a ensuite quitté Tesla et est passé chez General Motors pour continuer son travai...

récemment, le ministère de l'industrie et des technologies de l'information a annoncé que l'utilisation commerciale de la 5g a officiellement commencé! le développement de la 5g impose de nouvelles exigences à l'infrastructure réseau. le nombre et le coût des stations de base sont plus du double de ceux de 4g. il faut environ sept ans pour construire 6 millions de stations de base 5g dans le pays. les coûts atteindront des sommets sans précédent. dans la fabrication de terminaux 5g, des téléphones portables 5g et des terminaux 5g seront lancés à grande échelle. Le "rapport économique 2020 de la Chine 5g" publié à Pékin montre que l'utilisation commerciale de la 5g générera 900 milliards de yuans d'investissement en Chine en 2020 et 1,5 billion de yuans en 2025. selon les rapports, les cinq industries pionnières du terminal mobile, de l'industrie automobile, l'internet industriel, la santé médicale et le pan-divertissement seront en tête pour bénéficier de la 5g. la forte demande de stations de base 5g et de filtres a également stimulé le développement de fournisseurs de moulage sous pression dans sa chaîne industrielle, tels que les cavités de filtre et les dissipateurs thermiques de station de base. la difficulté de conception des filtres et l'augmentation substantielle du nombre de filtres sont une tendance inévitable, et leur valeur et leurs ventes correspondantes doubleront. avec un gâteau du marché aussi énorme, comment les entreprises de moulage sous pression devraient-elles répondre au présent et à l'avenir de la 5g? avec l'avènement de l'ère 5g, la réalisation et la promotion d'usines intelligentes de moulage sous pression ont été grandement encouragées. la fabrication intelligente est devenue un nouveau moyen pour les entreprises d'améliorer la gestion, la transformation complète et d'ouvrir de nouveaux marchés. bengbu longhua machine de moulage sous pression co., ltd. développe et produit des machines de moulage sous pression automatiques intelligentes économes en énergie, des programmes de machine de moulage sous pression cloud intelligent + internet + internet des objets, qui peuvent contrôler globalement chaque processus de la machine de moulage sous pression en production, détecter et dépanner automatiquement, programmable le contrôle de la pression et de la vitesse peut renforcer l'analyse des données, etc. ce système cloud intelligent est équipé d'un ensemble complet de systèmes de contrôle d'injection japonais (omron mitsubishi ube), allemand (siemens) et américain (visi trak) (y compris: valve japon yuken, valve rexroth allemagne, alimentation, contrôleur, capteur magnétique tige, etc.) d'autres marques nationales sont plus professionnelles et le système est plus stable, ce qui peut assurer le contrôle en temps réel du système. grâce au contrôle à distance, à la surveillance et à la reconfiguration du réseau mobile 5g, les machines et équipemen...

c'est un client de loin de l'egypte.