En 2024, le prix du lingot du magnésium en Chine a baissé régulièrement, de 20 200 yuans / tonne au début à 16 000 yuans / tonne à la fin de l'année, atteignant un bas de 44 mois au niveau avril 2021 Le prix moyen mensuel est passé de 20 183 yuans / tonne en janvier à 16,024 yuans / tonne en décembre Le prix moyen annuel était de 17 994 yuans / tonne, en baisse de 18,0% à partir de 2023, avec une baisse annuelle de 4 200 yuans, une baisse de 20,8% Depuis le 4 mars 2024, le prix du magnésium était inférieur à celui de l'aluminium, avec des tendances de prix opposées et un écart d'élargissement des prix Le rapport magnésium-aluminium est resté en dessous de 1 0 pendant près de dix mois, signalant la rentabilité des alliages de magnésium En 2025, le ratio devrait rester raisonnable et l'industrie devrait retrouver la confiance dans un approvisionnement stable Pendant ce temps, le bas prix du magnésium a renforcé la confiance des investissements.

Récemment, l'équipe de notre entreprise a effectué un suivi - une visite à des clients importants en Arménie Le but de cette visite était de renforcer davantage la relation coopérative, de comprendre les besoins des clients en profondeur et d'améliorer la qualité des services Le client possède actuellement des machines à mouler 200T, 300T et 700T de notre entreprise En particulier, la machine à mouler 300T est équipée d'un robot intégré de 30 kg pour la partie - prise et pulvérisation, ce qui a obtenu des résultats de fonctionnement remarquables Au cours de la communication de la visite de suivi, le client a fortement salué les performances de l'équipement et la coopération efficace du robot Dans le même temps, de précieuses suggestions ont été présentées concernant les détails de la production À l'avenir, notre entreprise continuera de prêter attention aux besoins des clients, d'optimiser les produits et les services et de travailler main dans la main avec les clients arméniens pour explorer et innover en permanence dans le domaine de la distribution, en réalisant le développement de victoires en victoire.

Dans le processus de moulage, les machines à mouler de la chambre chaude - sont devenues le choix - au choix de nombreuses entreprises manufacturières en raison de leur grande efficacité et de leur précision Alors, quels métaux en fusion conviennent à la coulée avec ces machines? Le zinc alliage est l'un des "partenaires parfaits" pour les machines à mouler Hot Chamber Die L'alliage de zinc a un point de fusion relativement faible et une excellente fluidité Dans l'environnement de travail d'une machine à mouler de chambre chaude, il peut facilement remplir la cavité de la moisissure, permettant la production de pièces moulées à haute précision avec une excellente qualité de surface De nombreux produits courants tels que les boîtiers de dispositifs électroniques et les pièces automobiles sont fabriqués à partir d'alliage de zinc à l'aide de machines à mouler à chambre chaude L'alliage en étain est également un matériau approprié pour les machines à mouler de la chambre chaude L'alliage en étain a une bonne résistance à la corrosion et une soudabilité et est largement utilisé dans l'industrie de l'électronique Hot Chamber Day - Les machines à couler peuvent jeter avec précision l'alliage d'étain dans divers petits composants électroniques, répondant aux exigences pour les pièces de précision des produits électroniques De plus, l'alliage de plomb peut également être produit efficacement à l'aide de machines à mouler à la chambre chaude L'alliage de plomb a une densité relativement élevée et joue un rôle important dans la fabrication de produits avec des exigences spécifiques de poids et de densité, telles que certains contrepoids spéciaux et matériaux de blindage Hot Chamber Day - Les machines à mouler peuvent mettre de façon stable l'alliage de plomb en forme, garantissant que la qualité du produit répond aux normes Le match parfait entre les machines à mouler et les métaux en fusion en fusion tels que l'alliage de zinc, l'alliage en étain et l'alliage de plomb a apporté une grande commodité à la production industrielle, entraînant le développement continu de diverses industries.

Félicitations chaleureuses pour l'ouverture réussie de l'exposition internationale de Russie 2025 pour le chauffage, la ventilation, la plomberie, le traitement de l'eau, l'équipement de la piscine et les systèmes de ventilation! ϼ aquaflame par Aquatherm Moscou & Airvent 2025ï¼ Dates d'exposition: 4 février 2025 - 7 février 2025 Lieu: Crocus Expo, Moscou, Russie Numéro de stand: Hall 14, B7145 Longhua Ai Die Machine de moulage, équipement haut de gamme pour les produits de radiateur-casting! Technologie Longhua, faisant tomber le monde amoureux de la fabrication intelligente chinoise! ​​

Il ne reste qu'une journée jusqu'à l'ouverture de l'exposition internationale de Russie 2025 sur le CVC, les articles sanitaires, le traitement de l'eau, l'équipement de la piscine et la ventilation! Bengbu Longhua Die - Casting Machine Co., Ltd. est sur le point de faire une merveilleuse apparition. Longhua montera sur la scène internationale avec ses technologies et produits avancés, et communiquera et coopérera avec les homologues mondiaux. Attendons avec impatience la performance exceptionnelle de Longhua lors de l'exposition et assistez aux merveilleux moments ensemble!

Dans le processus de moulage, la chambre chaude et le froid - les machines à mouler de chambre sont deux types d'équipements courants. Ils peuvent sembler similaires, mais ont en fait des différences significatives dans de nombreux aspects. En termes de structure, le système d'injection de la machine à mouler à la chambre chaude est directement immergée dans le métal fondu de la fournaise. Il monte et injecte le métal à travers un tube de col en cygne, avec une structure compacte et un processus de fonctionnement simple. D'un autre côté, la chambre d'injection de la machine à mouler à la chambre froide est séparée du four. Pendant le moulage, le métal fondu doit être à la goussée dans la chambre d'injection, puis injecté, résultant en une structure relativement complexe. En ce qui concerne le principe de travail, la machine à mouler à la chambre à chaud utilise la pression de l'air pour pousser le piston, forçant le métal fondu dans la cavité de la moisissure à travers le tube de col de cygne. Il a une efficacité de production élevée et convient à la production de petites moulages à parois minces en alliages de zinc, aux alliages de plomb, etc. La machine à mouler à la chambre froide utilise une pression hydraulique pour entraîner le punch d'injection, injectant le métal fondu dans le dans le Chambre d'injection dans le moule à grande vitesse. Il convient à la fabrication de grandes moulages à parois épaisses en alliages en aluminium et aux alliages de magnésium. En termes d'efficacité de production, la machine à mouler à la chambre à chaud a un court processus de fonctionnement et peut rapidement terminer le cycle de moulage, atteignant ainsi une efficacité de production élevée. Pour la machine à mouler à froid à la chambre à froid, puisque le métal fondu doit être gâché puis injecté, le temps de préparation est plus long, conduisant à une efficacité de production relativement inférieure. En termes de coût, la machine à mouler à la chambre à chaud a une structure simple et un faible coût d'équipement. Cependant, en raison de son exposition à long terme à un métal fondu à haute température, les composants clés sont sujets aux dommages, entraînant des coûts d'entretien élevés. La machine à mouler Cold - Chamber Die a un coût élevé de l'équipement, mais le coût de maintenance est faible pendant le fonctionnement normal. Comprendre ces différences aide les entreprises à sélectionner rationnellement - l'équipement de moulage en fonction de leurs propres besoins et objectifs de production, améliorant ainsi la production efficacité et avantages.

Dans la fabrication moderne, la machine à mourir à la chambre à chaud est un équipement clé indispensable, en particulier en jouant un rôle énorme dans la casting de précision des métaux non ferreux. La machine à mourir à la chambre à chaud fonctionne en fonction d'un principe unique. Sa chambre de pression est connectée à la fournaise de fusion et le métal fondu est directement dans la chambre de pression. Pendant le processus de casting de la matrice, la RAM d'injection presse directement le métal fondu dans la cavité de la matrice à grande vitesse pour terminer le moulage. Cette conception permet un processus de remplissage rapide et stable du métal fondu, améliorant considérablement l'efficacité de la production. Comparé à la machine à mourir à la chambre froide, la machine à mourir la chambre à chaud présente des avantages évidents. D'une part, son processus de fonctionnement est plus simple. Il n'est pas nécessaire de ramasser le métal fondu avant chaque opération de casting de dépérisation, réduisant l'intervention manuelle et l'intensité du travail. D'un autre côté, la machine à mourir à la chambre à chaud a une vitesse de production plus rapide. Il peut fabriquer un grand nombre de pièces moulées en peu de temps, et la qualité des pièces moulées est stable, avec une précision dimensionnelle élevée et une bonne finition de surface. Il convient à la fabrication de diverses pièces métalliques petites et de précision, telles que des composants électroniques et des pièces automobiles. Avec son principe de travail unique et ses avantages remarquables, la machine à mourir à la chambre à chaud occupe une position importante dans l'industrie manufacturière, fournissant un fort soutien à la production à haute efficacité de l'industrie moderne.