Les machines de moulage sous pression en alliage d'aluminium ont révolutionné la production de formes complexes avec une grande précision. Ces machines utilisent une haute pression pour injecter de l'aluminium fondu dans des moules en acier. Le résultat est un produit hautement durable et fiable qui peut être utilisé dans une variété d'industries. Dans cet article, nous explorerons les différents aspects des machines de moulage sous pression en alliage d'aluminium , notamment leur fonctionnement, leur conception et leurs dimensions. Les machines de moulage sous pression en aluminium utilisent une pression élevée pour injecter de l'aluminium fondu dans les moules. Le processus est très efficace et peut produire rapidement des produits de haute qualité. L'aluminium fondu est chauffé à une température d'environ 700°C puis injecté dans un moule sous une pression pouvant atteindre 1 200 bars. La pression est maintenue jusqu'à ce que l'aluminium se solidifie, puis le moule est ouvert pour révéler le produit fini. Ce processus peut être répété plusieurs fois pour produire un grand nombre de pièces identiques.

Les machines de moulage sous pression à chambre froide sont utilisées dans un large éventail d'applications, y compris la fabrication de pièces automobiles, de composants aérospatiaux et de machines industrielles. Ces machines sont particulièrement utiles pour produire des pièces aux géométries complexes et aux parois minces. Le système d'injection à haute pression garantit que le métal remplit complètement la cavité du moule, ce qui donne un produit fini exempt de défauts. L'un des avantages significatifs des machines de coulée sous pression à chambre froide est leur efficacité. Ces machines peuvent produire des pièces à une cadence élevée, ce qui les rend idéales pour la production à grande échelle. De plus, la précision et l'exactitude du processus permettent d'obtenir un produit fini qui nécessite un minimum de finition ou d'usinage. En conclusion, les machines de coulée sous pression à chambre froide sont un élément essentiel du processus de fabrication d'une gamme de produits. Ces machines sont utilisées pour couler des métaux à haut point de fusion, tels que l'aluminium, le laiton et le cuivre, et sont particulièrement utiles pour produire des pièces aux géométries complexes et aux parois minces. Le processus de moulage sous pression consiste à injecter du métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression, ce qui donne un produit final précis et cohérent. Les composants d'une machine de coulée sous pression à chambre froide comprennent un four de fusion, un système d'injection et un système de refroidissement de moule, et ces machines sont utilisées dans une large gamme d'applications, y compris la fabrication de pièces automobiles, de composants aérospatiaux et de machines industrielles.

Le système d'injection est chargé d'injecter le métal en fusion dans la cavité du moule. Ce système se compose d'un piston, qui force le métal dans le moule , et d'une buse , qui contrôle le flux de métal. Le système d'injection fonctionne à haute pression, généralement autour de 100-200 MPa, pour garantir que le métal est injecté dans le moule avec précision et exactitude. Le système de refroidissement du moule est un autre composant essentiel de la machine de coulée sous pression à chambre froide . Une fois le métal injecté dans le moule, il doit être refroidi rapidement pour assurer sa bonne solidification. Le système de refroidissement du moule utilise généralement de l'eau ou de l'huile pour refroidir le moule, et le temps de refroidissement varie en fonction de la taille et de la complexité de la pièce coulée.

Les métaux les plus couramment utilisés dans les machines de coulée sous pression à chambre froide sont l'aluminium, le laiton et le cuivre. Ces métaux ont des propriétés uniques qui les rendent idéaux pour le moulage sous pression. Par exemple, l'aluminium est léger et possède une excellente conductivité thermique, ce qui le rend idéal pour les pièces automobiles. Le laiton est durable et résistant à la corrosion, ce qui en fait un excellent choix pour les appareils de plomberie. Le cuivre est malléable et possède une excellente conductivité électrique, ce qui le rend idéal pour les composants électriques. La machine de coulée sous pression à chambre froide se compose de plusieurs composants clés. Le premier composant est le four de fusion, qui est utilisé pour faire fondre le métal. Le four est généralement chauffé au gaz ou à l'électricité, et le métal est fondu à une température d'environ 600-700 ° C. Une fois le métal fondu, il est transféré vers le système d'injection.

Les machines de coulée sous pression à chambre froide sont un élément essentiel du processus de fabrication d'une gamme de produits. Ces machines sont spécialement conçues pour couler des métaux à point de fusion élevé, tels que l'aluminium, le laiton et le cuivre. Le processus consiste à injecter du métal fondu dans une cavité de moule sous haute pression, ce qui donne un produit final précis et cohérent. Dans cet essai, nous explorerons les différents aspects des machines de coulée sous pression à chambre froide, y compris leur fonctionnement, leurs composants et leurs applications. Les machines de coulée sous pression à chambre froide sont principalement utilisées pour couler des métaux à point de fusion élevé. Ces métaux sont souvent utilisés dans la fabrication de pièces automobiles, de composants aérospatiaux et de machines industrielles. Le processus de moulage sous pression consiste à injecter du métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression. Ce processus garantit que le produit final est précis, cohérent et exempt de défauts.

" La machine de coulée sous pression automatique Longhua 1100T AI " est développée et produite conjointement par "Hefei Institute of Chinese Academy of Sciences", "Bengbu Institute" et "Bengbu Longhua". Au cours du processus de recherche et développement et de production, il a successivement remporté 10 brevets d'invention nationaux et 4 certificats de logiciels informatiques et autres certificats honorifiques. Certains indicateurs de performance technique de la "machine de coulée sous pression Longhua 1100TAI" ont atteint le niveau avancé international. La recherche et le développement réussis de ce produit ont complètement résolu le problème selon lequel la production nationale de pièces moulées sous pression de haute précision nécessite une grande quantité de devises étrangères pour acheter des machines de moulage sous pression importées ! Réduisez considérablement les coûts d'approvisionnement et de production des usines nationales de transformation des métaux non ferreux et économisez beaucoup de ressources en devises pour le pays! Machine de moulage sous pression intelligente domestique, aidez la science et la technologie à alimenter le pays!

Le Collège Bengbu a décerné le certificat d'honneur de "Professeur émérite" à Bengbu Longhua Zhou Wenping ! Le 9 novembre 2022, Chen Guolong, membre du Comité du Parti et secrétaire de l'Université de Bengbu (docteur en sciences, membre du Parti communiste chinois, postdoctorant, professeur et maître superviseur de l'Institut des logiciels de l'Académie chinoise des sciences), a dirigé par Huang Yinghui, doyen de l'école d'informatique de l'université de Bengbu, Wu Jie, directeur du département de recherche scientifique, et le Dr Li Xianwei, expert en informatique [Major of Information and Communication (Computer System and Network Engineering) of Waseda University, Japan ;La délégation est arrivée à Bengbu Longhua pour une visite sur le terrain du projet de coopération entre les deux parties. Les deux parties ont d'abord confirmé la relation de coopération entre l'institut et l'entreprise et ont signé l'accord de coopération de "Bengbu College Student Internship Base" avec Longhua. Dans le même temps, M. Chen Guolong, secrétaire du comité du parti du collège de Bengbu, a décerné le titre de "professeur émérite" à M. Zhou Wenping de Bengbu Longhua Die Casting Machine Co., LTD . Nous espérons que les deux parties poursuivront la mise en œuvre de la politique nationale de "coopération entre les instituts, les entreprises, l'industrie, l'université et la recherche" basée sur la vision du bénéfice mutuel et du partage mutuel des ressources.

Félicitations chaleureuses ! Bengbu Longhua et Bengbu College ont signé l'accord de coopération R&D du "Système de contrôle Ali Cloud pour robot de moulage sous pression" ! Le 9 novembre 2022, Chen Guolong, membre du Comité du Parti et secrétaire de l'Université de Bengbu (docteur en sciences, membre du Parti communiste chinois, postdoctorant, professeur et maître superviseur de l'Institut des logiciels de l'Académie chinoise des sciences), a dirigé par Huang Yinghui, doyen de l'école d'informatique de l'université de Bengbu, Wu Jie, directeur du département de recherche scientifique, et le Dr Li Xianwei, expert en informatique [Major of Information and Communication (Computer System and Network Engineering) of Waseda University, Japan ; La délégation est arrivée à Bengbu Longhua et a tenu une cérémonie de signature sur place avec Bengbu Longhua sur la coopération R&D du "Système de contrôle Ali Cloud du robot de moulage sous pression". Les machines de moulage sous pression et les produits d'automatisation de Longhua Technology ont jusqu'à présent été exportés vers 27 pays et régions étrangers. En raison de l'impact de l'épidémie, il n'est pas pratique pour le personnel technique de se rendre à l'étranger. Afin de résoudre mieux et plus rapidement les problèmes rencontrés par les clients dans le processus de fonctionnement du produit, d'améliorer la précision du service après-vente et la contrôlabilité du fonctionnement du produit, Longhua a mené une coopération de R&D avec le Bengbu College sur le projet de "Ali Cloud Système de contrôle pour robot de moulage sous pression". La R&D réussie de ce projet permet à nos techniciens de surveiller directement le fonctionnement des produits depuis le cloud, améliorant considérablement l'efficacité de nos produits et services, résolvant les problèmes des clients et faisant gagner le monde à nos produits.