Plan de production de moule froide 1.Le moule dans le État de moule froid , pour brosser plus d'huile, moins vaporisateur . Quand le température de moule atteint les exigences techniques après la normale revêtement de pulvérisation . puis les deux blocs et pressurisés s'ouvrent progressivement et selon le processus normal de la production. 2.mold En cas de préchauffage à la production à basse pression, les paramètres de production de la machine doivent être réduits ou fermés à zéro (N'oubliez pas: N'ouvrez pas une injection rapide pour empêcher le moule et le bâton production d'un moule pour brosser l'huile ou démoulage Coller, pour empêcher l'adhésion de moisissure froide avec un phénomène de matériau (aluminium la température avait mieux à atteindre 680 ° C + ci-dessus, de sorte que la température du moulage s'élevait plus rapide). Production de pression d'environ 30 moules, avec le dispositif d'échappement et l'injection dans chaque moule pour fermer la vanne d'échappement à temps, en même temps pour observer le fonctionnement normal des pièces actives, puis déboguer les paramètres de production de la machine jusqu'à ce que la production de produits qualifiés et d'extraction de produits finis La production de moulage sous pression, on constate que la porte et les pièces de coulée ont le phénomène de la traction collante en aluminium causée par impact.Si Il y a du matériel de course, devrait Soyez nettoyé dans le temps, sinon plus la pression est restée difficile, plus difficile à nettoyer

Le plan de production de préchauffage correct du moule 1.Si Le moule de coulée sous pression doit être préchauffé avant la production, la eau de refroidissement du moule doit être temporairement fermé, puis le volume d'eau doit être ajusté progressivement en fonction du moule Température. Quand Préchauffer le moule, veillez à ne pas faire la surchauffe locale du moule (sombre phénomène rouge), au cas où la moisissure recuit. 2.Quand Préchauffer le moule, il est interdit d'utiliser deux blocs injection ou pressurisé injection.it doit être chauffé efficacement sans endommager le moule en fonction des exigences de conception de la Mold.for ceux Avec tube thermostatique, utilisez un contrôleur de température de moule pour la conservation de la chaleur et le chauffage.Si Il n'y a pas de tube thermostatique, le gaz peut être utilisé pour augmenter la température Température. Quand chauffage, il devrait être fait doucement, uniformément et lentement afin que la température augmente du noyau et que le siège central puisse être synchronisé avec le Expansion.Lorsque La température du moule préchauffe à environ 220 °, exécutez chaque pièce mobile pour empêcher le fonctionnement normal d'être affecté par le phénomène de mordant serré en raison de la thermique Expansion.Après Production d'environ 10 moules à basse pression, les paramètres de production haute pression ont été ajustés et des produits qualifiés ont été extraites. Le stade précoce de la production de moulage sous pression, il a été constaté que la partie sprue et la partie coulée du produit fini avaient le phénomène de la traction collante en aluminium causée par impact.if Il y a du matériel de course, devrait Soyez nettoyé dans le temps, sinon plus la pression est restée difficile, plus difficile à nettoyer

Manuel d'utilisation et d'entretien de moisissure Après l'acceptation de la mouler, afin de faire de la moule à maintenir le meilleur état de performance et de prolonger la durée de vie, afin de garantir la qualité normale et la qualité des produits, afin de réduire le coût de production autant que possible, quand Le moule est utilisé, veuillez suivre les éléments suivants pour la maintenance nécessaire et la maintenance. Spécification de la production de moule Exigences d'inspection et d'installation avant la production de moisissureAvant de commencer le travail, vous devez porter des équipements de protection, tels que du dur chapeau, des vêtements de travail et une protection du travail Chaussures. portant manches courtes Les chemises, les shorts et les pantoufles sont strictement interdite. Avant l'installation du moule, tout d'abord pour confirmer les spécifications de la machine de coulée de matrice et les exigences de conception de moules à Match. Le détrempé doit avoir une connaissance approfondie de la structure du moule, y compris: vérifier si Le moule a une traction centrale (dynamique tire de noyau de moule, tire de noyau de moule statique, tirage de noyau de tige oblique et noyau hydraulique traction). Si Il est nécessaire d'installer le pré-réinitialiser Tirez la tige ou le ressort fort de l'éjecteur tige. vérifier si La taille de la combinaison de la manche de sprue, de la bride et de la gobelets de fusion est cohérente. Confirmer si c'est le centre Sprue. Vérifiez la position de la barre supérieure sans interférence ni éjection Solde. Remplacez le poinçon de coupe fondu en fonction de la condition de moule et ajustez le mécanisme de levage d'injection lorsque nécessaire. Vérifiez le boulon de fixation externe du moule et confirmez qu'il n'y a pas de phénomène de relâchement, le moule peut être installé sur la machine pour assurer une installation fiable du moule. Vérifiez la machine de coulée de la matrice et la matrice de moule de moule et montage statique Modèle Surface: Pas de corps étranger, pas de haut point. Moule dans la machine de coulée de matrice, à droite après Serrer - up Platen et l'installation sont fermes, puis au mode veille du moule, vérifiez que Moule d'ouverture et de fermeture en douceur et observe que chaque mouvement de chaque partie est flexible, que ce soit Il existe un phénomène anormal, l'accident vasculaire cérébral d'éjection, le calendrier ouvert est en place, il convient au profil à la durée de fermeture, les vis de la pièce de liaison étroitement sont serrées, la voie navigable, l'huile était clair. Vérifiez la course de pièces coulissantes sur le Moule. tels que le poteau de guidage, la manche de guidage, le tige, l'éjection de la tige de poussée et d'autres pièces mobiles (bit) devrait être observé à tout moment, inspection régulière, gommage en temps opportun et ajouter de la graisse lubrifiante, afin d'assurer le fonctionnement normal et flexible de ces pièces coulissantes, pour empêcher la morsu...

1. il fera la structure en alliage dans le mourir de coulée discontinue ; 2. réduire l'étanchéité de l'air de la pièce 3. les pièces moulées sont facilement Corrodés; 4. réduire la force et la plasticité de morts ; 5. Les pièces moulées sont sujettes à Fissures; 6. La difficulté de la transformation ultérieure augmente; 7. Le taux de déchets de maille de matrice a été augmenté; 8. impuretés nocifs ne peut pas passer par l'environnement Protection.

1. contrôler la qualité de matières premières ; 2. L'utilisation de matériaux secondaires est strictement conforme à un ratio raisonnable ; 3. Utilisation de haute qualité Agents de raffinage pour fusion de métaux ; 4. utiliser céramique filtre; 5. aspirateur fondant et transport; 6. Utilisez des cuillères en céramique, des crucibles, des tubes de protection et un repard Outils; 7. Nettoyer régulièrement les moules, les outils et le travail Surfaces; 8. Utilisation de haute qualité agent de sortie et autres auxiliaires matériaux; 9.Pardage l'environnement de travail propre.

Quand L'été vient, l'entretien et la maintenance de la Casting Die machinedevient très critique. Au fur et à mesure que la température augmente, il y aura divers petits problèmes de la moulage sous pression Machine. Donc Comment Maintenir le Die-Casting machine à été? Longhua Casting Die machineest votre détaillé Explication: La raison principale de la moulage sous pression la machine est que son été est relativement chaud, alors le température de l'huilesera à propos de 20% supérieur que Dans le Past.in Ce cas, nous devons effectuer le remplacement et la maintenance nécessaires des phoques pendant la maintenance processus. La fiabilité de son utilisation peut être garantie. Casting Die Machinesavoir une forte demande d'eau de refroidissement en été, de sorte que la balance du système de refroidissement de la moulage sous pression la machine doit être très grande, de sorte que la voie navigable doit être nettoyée et un nettoyant à grande échelle devrait être utilisé pour le nettoyage et la descente. vérifier pendant L'utilisation de la moulage sous pression L'azote de la machine est très suffisant et garantissant un azote suffisant est la clé de l'utilisation de la coulée de matrice Machine. Avant que les travailleurs ne quittent le travail chaque jour, vérifiez soigneusement les taches d'huile sur le Die-Casting Machine, métal, etc., s'il est nécessaire de nettoyer les taches d'huile sur la machine, etc., la chose la plus importante dans la maintenance et la maintenance de chaque partie de la Die-Casting Agent de finition de la machine Le nettoyage de la chambre de prise de vue, etc., nettoyez les ordures et les objets étrangers sur toutes les parties de la machine, afin d'éviter d'endommager la Pièces de machine de coulée sous pression quand il est allumé à nouveau. Vérifiez le Die-Casting Réservoir d'huile de machine, pompe hydraulique, cylindre hydraulique, moteur hydraulique, vanne hydraulique, joints de tuyaux et jauges de pression et raccords de circuit imprimé d'huile pour fuites d'huile avant de quitter le travail de descendre chaque jour. Si le moulage sous pression la machine a une fuite d'huile, elle devrait être mis à jour immédiatement. Deal avec.

Caractéristiques de Longhua machine à garnir [Utiliser pour Machine à coulée ] : 1. Options fonctionnelles diversifiées et Multi-directionnel Les méthodes d'exploitation améliorent la performance et la polyvalence de ce modèle. 2. La structure générale est entraînée par un servomoteur et un turbo Boîte intégrée et un bras de liaison est utilisé. Il fonctionne bien, avec précision et efficacement. Il peut freiner sans doute même s'il est dit de bouger et le filtrat ne fonctionne pas Overflow. 3. La machine à soupe est utilisée comme Valeur absolueet les coordonnées ne seront jamais perdues, ce qui empêche l'utilisation de commutateurs de proximité pour la machine à soupe dans le passé pour contrôler les coordonnées d'origine Les coordonnées ne peuvent pas être trouvé après une panne de courant et doit être réinitialiser.

chèque et analyse de Machine à coulée injection de défaut Pression: Si la pression des gouttes de perforation nettement pendant Injection, vérifier: 1) Si le cylindre hydraulique d'injection, la vanne de réducteur de pression et la vanne de cartouche sont en interne déchargés. 2) Si La vanne Globe est Serré. 3) Si Il y a de l'azote, une pression d'azote insuffisante ou un azote trop élevé pression. 4) accumulateur est hors de commande.