en raison de la vitesse de fonctionnement rapide, de la force de serrage élevée et du travail fréquent dudie - machine de coulée, les parties liées du cadre de colonne dudie - machine de couléepeut se desserrer et la précision de l'assemblage changera progressivement, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de fonctionnement de la machine de moulage die -. Le cadre de la colonne doit être ajusté tous les six mois. certaines pièces connexes sont ajustées et serrées pour éviter qu'elles ne se desserrent.1. régler le parallélisme de la surface de travail de la plaque de siège mobileLe parallélisme de la surface de travail de la plaque d'assise à réglage dynamique est un indicateur technique important pour mesurer les performances de travail de la machine de moulage sous pression. Si l'erreur de parallélisme est trop importante, cela affectera sérieusement le fonctionnement normal et la qualité du produit de la machine de moulage sous pression, et il peut y avoir des matériaux et des produits volants. Le bord du flash est large et peut même être cassé en raison d'une force inégale sur le pilier.2. ajustez les pieds coulissants de la plaque centraleLa conception du pied coulissant de la plaque médiane est de supporter une partie du poids de la plaque médiane sur la courroie en acier, réduisant le poids de la plaque médiane supporté par la colonne de carottage, réduisant ainsi l'usure de la division de cuivre de la plaque médiane et la colonne de carottage et en prolongeant sa durée de vie. L'ajustement du pied coulissant de la planche centrale doit être correctement serré. Lorsque le réglage est trop lâche, le pied coulissant perd sa fonction correcte. Lorsque le réglage est trop serré, la résistance au frottement augmentera considérablement, ce qui affectera sérieusement l'ouverture du moule et le mouvement de serrage.3. serrez régulièrement les vis de connexion du cylindre à cosseLe cylindre à cosse a beaucoup de temps de travail, en particulier lorsque la pression de service du cylindre est réglée trop haut, les vis d'installation peuvent se desserrer et doivent être vérifiées régulièrement et serrées in temps lorsqu'il est desserré.

la technologie de moulage sous pression se développe rapidementLa machine de moulage Die - est une machine utilisée pour le moulage sous pression, y compris la chambre de pressage chaude - et la chambre de pressage froide -, après quoi elles sont divisées en deux types: droite et horizontale. La machine de moulage die - injecte hydrauliquement le métal fondu dans le moule sous pression pour refroidir et former. après ouverture du moule, on peut obtenir une pièce moulée en métal solide, qui est initialement utilisée pour le type moulée die -.Avec les progrès de la science et de la technologie et de la production industrielle, en particulier avec le développement d'industries telles que les automobiles, les motos et les appareils ménagers, la technologie de moulage die - a atteint un développement extrêmement rapide.à l'heure actuelle, les problèmes en le processus de moulage du véhicule die -: in la production du cadre et le processus de moulage die -, le moulage die - de différentes parties du cadre nécessite différentes machines de moulage die -. une seule matrice de moulage - en l'usine est utilisée pour mouler - des composants de cadre individuels. Ensuite, les ouvriers d'usine ou les systèmes de robot assembleront ou fixeront les composants moulés de matrice - de chaque machine de moulage de matrice - ensemble pour former un cadre.Par conséquent, le processus de moulage die - de pièces automobiles nécessite généralement un coût élevé, et il est nécessaire d'améliorer la machine de moulage die - et les méthodes de moulage die - associées, en particulier pour réduire le die / / travail de coulée de l'assemblage final dans le cadre.La dernière technologie réduit les pièces de moulage du modèle y de 70 à 1Selon les rapports, le dirigeant de tesla, tao lin, a déclaré que la machine de moulage sous pression de Tesla utilise le dernier processus de moulage d'aluminium, ce qui réduira les pièces de moulage du tesla modèle y de 70 à 4, puis les réduira. jusqu'à un, tout en améliorant considérablement la stabilité structurelle du corps.Les pièces moulées modèle y sont la première application de Tesla à utiliser son nouveau procédé de moulage d'aluminium.à cet égard, Elon Musk a déclaré: «Tesla utilise des pièces moulées en aluminium au lieu d'une série d'estampages. Nous allons réduire 70 pièces à 4 parties, puis 1 partie pour réduire le poids et améliorer MBH, réduire les coûts et réduire considérablement les dépenses en capital s'applique à tous les robots qui assemblent 70 pièces en le passé."Aujourd'hui, tesla a apporté plusieurs améliorations de fabrication majeures pour le plan de production du modèle y, y compris la création d'une énorme nouvelle machine de coulée pour produire la majeure partie d'un cadre modèle y.

Il y a également beaucoup de place pour l'application de la moule à la température de machines de coulage sous pression de l'industrie, en particulier dans la fabrication d'alliages de magnésium et alliages d'aluminium. Inégale ou inapproprié moule des températures entraînera la taille de la coulée d'être instable, et l'éjection de la coulée sera déformé pendant le processus de production. Les défauts tels que la pression thermique, la moisissure collage, surface de la dépression, le rétrécissement de la cavité et de la bulle chaude. Il a également un impact sur le cycle de production, tels que le temps de remplissage, temps de refroidissement et de temps de traitement pour tous les produits instables variables. La vie de la moisissure également causer de craquage thermique de l'coûteux acier, en raison de l'impact de refroidissement et la surchauffe, ce qui accélère son vieillissement. Avantages de l'application de l'extrusion moulage des processus traditionnels de die casting machine Le traditionnel processus de moulage sous pression et de la technologie de l'équipement ont été tout à fait parfait, surtout l'horizontale froide-chambre de la machine de coulée sous pression et horizontale processus de moulage sous pression. Son injection et de serrage de moule appareils ont un fort processus d'adaptation. Par conséquent, si le squeeze casting processus ne peut pas être combiné avec d'traditionnelle de moulage sous pression, de l'équipement, sa large application sera limité. Après cette étape, une autre branche de squeeze casting de la technologie apparaît, qui est squeeze die casting de la technologie. En d'autres termes, l'application de squeeze casting de la technologie sur la base de la traditionnelle die casting machine est squeeze die casting de la technologie. Selon les caractéristiques de l'extrusion processus de moulage sous pression, le traditionnel machine de coulée sous pression est amélioré et transformé en conséquence. Cet équipement est une nouvelle marque d'extrusion de machine de coulée sous pression.

Dans la machine de coulée sous pression de l'industrie de fabrication, si la part de marché des grandes machines est faible, cela signifie que l'entreprise n'a pas de mot à dire dans l'industrie. Il y a dix ans, la situation de la Chine die-des machines de coulée était exactement le même. Pour les machines de grande taille au-dessus de 2000T, conduisant intérieur de moulage sous pression, les entreprises ont tendance à privilégier des Européens et des marques Japonaises. Yizumi, qui se sont lancés sur le chemin de l'entrepreneuriat avec les petites et les modèles de taille moyenne, a mis l'accent sur le développement de grandes machines. Depuis 2006, il a conçu * 1650T die-des machines de coulée, et a maintenant une production annuelle de près de 50 unités, et le marché des actions supérieur à 250 unités, couvrant 90% du pays. Leader de moulage sous pression, les entreprises à travers le monde, compte pour plus de 40% des ventes et sont de plus en plus à un taux à deux chiffres. Après dix ans d'aiguiser l'épée, Yizumi Daji est entrée dans un âge d'or du développement.

Félicitations à Longhua sur la prestation réussie de la chambre froide die casting machine dans l'usine！ Bengbu Longhua , fondée en Bengbu, Anhui Province de la Chine ,en 1982, est un professionnel de l'entreprise de haute technologie spécialisée dans la conception, la fabrication et la vente de chambre froide die casting machine , moulage d'équipements périphériques , l'huile d'équipement de terrain et nouveau matériel de production d'énergie ( le gaz naturel , l'azote , tête de puits , des caissons, des matières premières, du gaz de pétrole liquéfié, gaz spéciaux, compresseur). Le 7 novembre 2017, Longhua a remporté le national high-tech de certificat d'entreprise! Le 26 juin 2019, Longhua a bien été répertoriés dans la National Science et de la Technologie de l'Innovation de l'Édition Spéciale! Le 24 novembre 2019, Bengbu Longhua et le "Hefei Institut de l'Académie Chinoise des Sciences", signé le "Intelligent à Haute Vitesse, Haute Précision Meurent Machine de Moulage" du projet, qui a été inclus dans l'une des quatre haut de gamme de fabrication des projets en Bengbu! Longua intelligent die-des machines de coulée sont applicables à la fabrication d'automobiles et de pièces de moto (moteur bloc-cylindres, culasse, carter, porte à charnière couvre huile, carter d'huile, carter, boîte de vitesses fin de la pac, le tableau de bord, etc.), électrique escalier main courante/étapes, industriel/route/chemin de fer/d'air/de machines agricoles, projecteur de coquillages, de matériau de construction des pièces, des meubles, de l'aluminium arts, le cuivre arts, en alliage de magnésium, de produits, de métaux non ferreux produits transformés et d'autres moulage des produits. Longhua machine de coulée sous pression et de l'équipement pétrolier produits sont exportés vers les pays suivants: Brésil, Egypte, Afrique du Sud, le Vietnam, le Pakistan, le Bangladesh, l'Uruguay, l'Inde, la Russie, le kazakhstan, le kirghizistan, l'Ukraine, l'Iran, l'Irak, la Corée du nord, du Japon, de l'Équateur, les États-unis, la Corée du Sud, l'Algérie, la Chine, Taiwan et d'autres pays et régions. Longhua de la qualité de l'objectif est que "aujourd'Hui, la qualité signifie demain du marché".

2020, la CHINE La coulée sous pression International Die-casting Exposition & NON ferreux de la CHINE Shanghai des métaux Non ferreux de l'Exposition est sur le point d'ouvrir! Il y a eu beaucoup de questions à propos de l'exposition au cours des derniers mois. Est-il sûr de visiter l'exposition de cette année? Quels sont les matériaux nécessaires à l'entrée dans le pavillon? ◆ Quand puis-je entrer dans le pavillon? Comment puis-je obtenir le pavillon? ◆ Il des activités simultanées sur le site? Maintenant, il est temps pour une solution! FAQ pour l'exposition d'affichage Q:Quels sont les changements dans le processus de saisie du pavillon cette année en raison de l'épidémie? R:Cette année, tous les visiteurs doivent répondre à quatre exigences en même temps: une identification (reconnaissance faciale), le port d'un masque, montrant un code vert et une température de corps n'excédant pas de 37,3 degrés Celsius. Personne ne peut entrer dans la salle d'exposition si l'une des conditions ne respectent pas le règlement. Q:Où puis-je obtenir le code aléatoire? R:Disponible avec l'offre, alipay, WeChat ou scannez le qr code ci-dessous. Q:puis-je entrer dans la salle d'exposition avec code jaune? R:Seul le code vert est autorisé. Q:Quelles sont les exigences pour les visiteurs en provenance ou à travers les régions à risque élevé pour entrer dans le Pavillon? A:nouveau Coronavirus acide nucléique rapport de test et de voyage vert code doit être présentée avant l'entrée dans le nouveau coronavirus dans un délai de 7 jours. Pour certaines mesures de mise en œuvre, veuillez vous référer à "Shanghai va continuer à renforcer la gestion de personnes en provenance de Shanghai et de retour à Shanghai à partir ou à travers les zones à haut risque en Chine". Q:Quel est le véritable nom de système d'admission? A:Toutes les expositions de documents doit fournir le numéro d'id de l'application. Le site avec le social initial de la carte d'identité, à travers la porte brosse carte d'identité et de reconnaissance de visage après l'admission. Les gens de Hong Kong, de Macao et de Taiwan régions et les ressortissants étrangers ayant une résidence permanente en Chine doivent montrer leurs informations d'identification valides et de prendre une photo au comptoir d'enregistrement avant de les autoriser. Q:Dois-je effectuer une réservation en ligne pour l'exposition à l'avance? A:Tous les visiteurs sont tenus d'inscrire leurs noms en ligne avant l'exposition et de choisir le temps de visiter. En cas de pic de flux de passagers, veuillez suivre les instructions du personnel et de participer à l'exposition dans les lots. Q:Quels sont les autres épidémie de mesures de prévention ont été prises sur le site de l'exposition de cette année? A:1. Procéder régulièrement à des clés de désinfection de toutes les hautes fréquences les zones de contact. La salle d'exposition ou en plein air store les espaces publics, couloirs, les couloirs, les toilettes et autres lieux doivent être...

Basse pression moulage concept Basse pression moulage signifie que l' moule est généralement placé au-dessus d'un scellé four d'attente contenant l'alliage liquide. L'air comprimé est introduit dans le four d'attente à cause d'une faible pression (classique 500-2500 mbar) sur la surface du métal en fusion, de sorte que le métal liquide est relié par la chaudière de montage de tube à l'intérieur du métal et de la cavité du moule s'élève à remplir le moule et les contrôles de la méthode de solidification de la coulée. Ce casting méthode est bien emballé, les pièces sont très organisé, et il est faciles à lancer grande et mince paroi de pièces complexes . Généralement, aucun montage n'est nécessaire, et le métal taux de recouvrement est élevé (plus de 70%). Facile à automatiser. Comparativement à haute pression moulage, le coût de l'équipement est plus faible, mais l'efficacité de la production est plus faible. Par rapport à la gravité de la coulée, il est généralement utilisé pour la fonte d'alliages non ferreux. Basse pression moulage caractéristiques Basse pression moulage pouvez utiliser du sable, métal, graphite, gypse, etc. 1) Remplissage avec du métal pur liquide améliore la pureté de castings. Parce que les scories généralement flotte à la surface du métal en fusion, et à basse pression moulage est réalisé par le métal en fusion dans la partie inférieure du four d'attente par le biais de la carte de montage de tube, de manière efficace d'éviter la possibilité de scories entrer dans la cavité du moule. Cependant, l'écume provoquée par la répétition de récurer l'intérieur de la carte de montage de tube nécessite des précautions, et un écran de filtrage est généralement mis en place pendant le processus de moulage. 2) La pression de courbe de pression est réglable. Si le paramètre est raisonnable, le remplissage du métal liquide est stable, ce qui réduit ou évite le phénomène de tumbling, l'impact, et les éclaboussures de métal liquide lors du remplissage, réduisant ainsi la formation d'oxyde de scories. 3) L'aptitude au moulage de la pièce coulée est bonne, et le remplissage du métal en fusion sous pression peut améliorer la fluidité du métal en fusion, ce qui est bénéfique à la formation de coulées avec aperçu clair et une surface lisse, et il est plus avantageux pour le moulage par de grandes parois minces coulées. 4) Le casting est cristallisé et solidifié sous l'action de la pression, qui peut être entièrement compensée et la coulée de la structure est dense. 5) Le taux de récupération du métal en fusion est améliorée. En général, aucun montage n'est nécessaire, et la uncondensed métal dans le montage peut être renvoyé à l'creuset pour une utilisation répétée, ce qui améliore considérablement le taux de récupération du métal en fusion. Généralement jusqu'à plus de 70%. 6) L'opération de production est pratique, les conditions de travail sont bonnes, l'efficacité de la production est élevée, et il est facile de se rendre compte de la mécani...

moulage sous pression , également connu sous le nom de moulage à haute pression, est une technologie de mise en forme proche du filet qui a été largement utilisée dans le auto motif , aérospa ce , et électronique ces dernières années. pendant le processus de coulée sous pression, le métal fondu (généralement un alliage léger) remplit la cavité à haute pression et à grande vitesse sous l'action du poinçon, et se refroidit rapidement pour former la coulée finale. le moulage sous pression est généralement divisé en coulée sous pression à chambre froide et coulée sous pression à chambre chaude. Le moulage sous pression à chambre froide est principalement utilisé pour la production de grandes pièces, telles que des pièces automobiles et des pièces de refroidissement de station de base de communication. le moulage sous pression à chambre chaude est largement utilisé dans la production de petits produits électroniques ou 3c. processus, tel que connecteur usb, coque d'ordinateur portable, etc. 1. le moulage sous pression a une bonne base d'automatisation par rapport au processus de coulée ordinaire, la coulée sous pression se caractérise par une vitesse et une pression élevées. les produits fabriqués sont généralement des pièces à paroi mince en alliage léger, mais la technologie de moulage sous pression est également utilisée dans la production de rotors en cuivre pur. contrairement à alliages d'aluminium et de magnésium , cuivre pur, le point de fusion est très élevé, donc la courte durée de vie de la matrice lors de la coulée sous pression en cuivre pur est un gros problème. parmi toutes les technologies de moulage, le moulage sous pression a le plus haut degré d'automatisation. Les sociétés modernes de moulage sous pression utilisent une technologie d'îlot de moulage sous pression automatisée, qui intègre fortement des machines de moulage sous pression (généralement des dizaines voire des centaines) pour former un processus de production entièrement automatisé. en même temps, en utilisant une technologie d'usine intelligente, le processus de production de la machine de coulée sous pression est surveillé, les performances et l'état de chaque machine de coulée sous pression sont saisis en temps réel, et le processus de production de la machine de coulée sous pression est ajusté dans le temps grâce à mesure des mégadonnées et rétroaction en temps réel pour garantir la qualité finale du produit. le contrôle en temps réel de la température du moule de coulée sous pression est un exemple simple: en prenant le moulage sous pression à chambre froide comme exemple, dans le processus de production, en raison du remplissage continu de la cavité du moule avec du métal liquide à haute température, la température du moule continue d'augmenter. à ce moment, afin de s'assurer que la température du moule ne surchauffe pas, de l'eau de refroidissement est généralement utilisée pour refroidir le moule. si la conception de la ...